“以前管采煤运输机可太难了！技术人员每天对着一堆验收单和数据报表，根本看不出运输机有没有上窜下滑。”

“传统方法靠人工记录输送机运行速度等数据，几十页表格里找问题就像大海捞针，等发现问题时，设备可能已经‘闹脾气’了。”

“过去全凭经验判断，今天煤层倾角大，输送机可能会上窜，但到底窜多少、怎么调，全靠猜，特别容易误判。”

两个月前，在鲍店煤矿综采二区“问题解决日”当天，技术员们你一言我一语，提出了工作面运输机管理的诸多难题。

“我们可以利用电脑程序给整个采煤工作面和设备做个３Ｄ　电子模型，在电脑里生成一个一模一样的虚拟工作面，实现运输机的精准管控。”作为“青动力”党员创新队的成员，技术主管贾少雄提出了一个突破性的想法。

说干就干，贾少雄白天跑现场，晚上利用所学的电脑知识构图。不到两个月的时间，可视化操作法便完成了，它就像给运输机装了“电子眼”和“大脑”，用数字孪生技术和三维可视化技术，把复杂的设备运行情况变成电脑上的动态动画，一眼就能看懂！

该项目的使用可以减少技术人员的数据收集工作，减少数据收集、分析、处理的时间。预警、报警、建议指导的功能可以使技术人员掌握第一手资料，并对下一步工作面如何截割进行及时、准确的指导。

“以前每天花　３　小时收集分析数据，现在系统自动搞定，技术人员每天能少忙２小时，能腾出时间干别的重要活。”

“以前输送机一个月坏３次，现在提前预警调整，一个月最多坏１次，修设备的钱省了３０％　以上。”“因为割煤路线更直、设备运行更稳，每天能多采几吨煤，一年下来多赚好几百万元！”“以前下井总担心设备突然出问题，现在有了可视化，就像给工作面装了‘安全监控器’，大家干活更踏实了！”．．．大家对可视化操作法的运用赞不绝口。