今年以来，鲍店煤矿紧紧围绕经营管控、节支降耗、提质增效、机制体制创新等重点工作任务，牢固树立“精打细算”思想，通过实施“八项降本增效硬措施”，为矿井带来了一份份实打实、沉甸甸的效益，为该矿实现冲刺“双过半”目标任务提供了“加速度”。

该矿围绕“消除生产经营活动中的一切浪费”工作目标，认真落实能源集团降本增效八项硬措施，从生产降本、技术降本、管理降本、挖潜降本等多方面入手，根据生产实际，通过市场化机制，分解细化各项指标，优化经营绩效考核方案，深挖降本增效潜力，深化成本精益管理，严控非必要成本支出，提升成本管控效能，确保完成压降目标。生产服务中心的“可移动式设备推拉存放架”实现了车间立体空间的充分利用，极大地优化了设备存储空间，提高了空间使用率，节省了人力成本；“自制皮带分条机横切工艺的改进”，解决了纯人工切割皮带费时费力的问题，加工效率提升两倍多，极大提高了职工作业安全系数。

该矿强化“事前计划、事中管控和事后考核”的管控体系，围绕管理、设备、物料等方面，严格执行生产巡查制度，强化材料回收复用管理，积极开展节材、节油活动，鼓励各基层单位使用复用材料，加大材料浪费、超标准使用材料稽查力度，有效降低材料投入。牢固树立精益管理理念，在保证支护强度满足顶板安全需要的基础上，尽量减少单体使用量，采用工字钢棚、单元支架等支护形式代替液压单体支柱，单体租赁费用环比降低80万元以上。

该矿聚焦成本管控关键环节，构建全要素重点成本控制体系，把费用节超情况与责任单位收入挂钩考核，进一步增强成本管控责任。同时，从生产中的细节抓起，把资源节约工作落实到每个区队、班组、岗位和职工，堵塞管理漏洞，使节支降耗变成每个职工的自觉行动，有效增强了职工的成本意识和节约意识。以小改小革为载体，通过推广新技术、新工艺，矿井生产效率显著提升，为培育新质生产力注入新动能。下发《关于表彰职工创新创意、小改小革创新成果的决定 》，一大批技术含量高、经济效益好、具有推广应用价值的优秀职工创新创效成果得到大力表彰，加快成果向现实生产力转化。