质量是企业的生命线，是立足市场的根本底气。国际焦化始终将“质量第一”理念，以全流程质量管控为抓手，从配煤源头到生产过程再到筛分环节精准发力，用稳定可靠的产品质量筑牢公司竞争力根基，书写高质量发展新篇章。

源头严控，筑牢质量“第一道防线”。入炉煤质量是稳定焦炭质量的前提。始终秉持“买合适的煤，炼合格的焦”理念，严把煤炭入厂检验关，通过精准配煤，从源头上保障焦炭质量稳定性；严格执行堆取煤“四方确认”制度，煤管员现场确认核对煤种，相关岗位施行“质量确认四位一体”标准化作业，有效进行防呆防错，相互提醒，确保入炉煤质量；根据来煤指标情况，细化配合煤细度指标管控措施，严格控制过预粉碎机气煤和１／３焦煤量，确保入炉煤细度指标稳定。

过程精控，打造“质量护城河”。焦炉热工管理是焦炭生产的“中枢神经”，直接决定质量稳定性。聚焦过程管控关键环节，建立“实时监测、动态调整、精准调控”的热工管理制度，采用自动测温系统，实现炉温、压力、流量等关键参数２４小时监测，通过数据趋势分析提前预判生产波动；根据生产负荷调整情况，精准调节加热制度，精细调节回炉煤气质量，确保焦炉温度均匀稳定；引入智能巡检机器人，实现巡检过程无人化、信息展示可视化和运维智慧化，提升巡检效率和准确性，全方位保障加热设备持续稳定运行。

筛分细控，提升产品“市场竞争力”。焦炭筛分是提升产品附加值的关键环节。通过现场观察和试验，创新采用筛孔水滴与马蹄型组合方式，精细调整筛板筛孔大小，在确保筛分质量的前提下，增加冶金焦产量，实现冶金焦日增产５．９５吨，年创收超２２２．８１万元；同时优化１６５１筛板组合增加焦粒产量，增加销售收入，动态监控焦炭质量，制定针对性发运方案，实现全年发运焦炭零质量投诉，显著提升了产品附加值和市场竞争力。