国际焦化公司全面吹响下半年攻坚战号角，甲醇车间用实际行动来响应公司号召，以“安全生产、降本挖潜、项目建设”为三大核心抓手，精准施策强执行，狠抓落实提质效，全力保障生产稳定高效运行，全力奋战年度任务目标。

固本强基筑防线　筑牢本质安全“压舱石”

该车间始终将安全生产是发展的生命线。深入开展“工艺＋设备＋综合督查”三组联动检查，全员参与，力求排查过程“细、精、准”。强化检修全过程管控，定期开展标准作业复训，提升维修人员技能水平。强化检修计划审批、安全措施制定、过程监管与质量验收的全流程管理，确保“检修前有方案、检修中有监护、检修后有验收”。强化应急能力建设，总结“两盲”演练经验，组织专业复盘评估，提升演练实战性和针对性。开展更具针对性专项演练，常态化抽查员工应急处置能力，以练促战。利用班前班后会深度剖析案例，固化操作规程，并通过健全激励约束机制，推动安全理念内化于心、外化于行，提升全员安全责任意识与实战能力。

　精打细算增效益，激活降本挖潜“动力源”

　以降本增效为核心，将成本管控贯穿生产经营全链条。该车间大力倡导全员创新，持续开展降本增效合理化建议征集与攻关活动，推广“精馏配碱标准化二维码作业”等成功经验，靶向解决生产瓶颈问题，降低质量波动与操作成本。鼓励小改小革和岗位创新，让“降本”成为全员共识，固化“优化空冷风机配置”“调整运行泵输送能力”等节能措施，深挖设备节能潜力。深化对标管理，坚持“以技术交流促技能提升”，通过实战案例分享、精准操作培训等，持续提升员工操作技能与故障研判能力，从根本上减少误操作损失和设备维修成本，让“精准操作”　成为降本增效的“隐形利器”。

蓄势赋能促发展　打造项目攻坚“新引擎”

高效推进新项目建设，以“蓄势赋能”的姿态为车间长远发展储备动能，下好发展先手棋。紧密配合项目整体规划，充分发挥车间在生产运行与技术积淀方面的优势，主动深化与设备厂家、设计单位的技术交流。围绕工艺流程、关键设备选型、安全环保设计等核心问题，开展研讨与论证，为项目后续设计、建设提供坚实可靠的技术支撑和运行经验输入。确保信息沟通顺畅高效，需求对接精准到位，为新项目顺利完成奠定坚实基础。

国际焦化将以更坚定的决心、更务实的作风、更高效的执行，全力以赴守牢安全红线，深挖降本潜力，助力新项目启航，推动公司实现更高质量发展。