近年来，鲍店煤矿坚决贯彻落实两级公司工作部署，锚定市场化经营提效、精益化管理创效目标，深度打造全员参与、全要素融入、全流程闭环的市场化精益化“六精六提”融合管理体系，矿井经营管理水平显著跃升。目前，该矿商品煤单位完全成本控制在能源集团省内煤矿最低水平，主要经济指标贡献度位居省内煤矿首位，以实干担当彰显了主力矿井的硬核力量。

统筹规划筑根基　构建融合管理新格局

鲍店煤矿从系统谋划入手，筑牢“顶层设计”基石。依据井下、地面、机关三大运行板块，建立矿级、专业级、区队（部室）级、班组级、岗位级“五级市场运作机制”，推行项目承包经营、承责经营等“四种市场化运行模式”，推动精益生产、质量、成本等六大领域全面提升，构建起特色鲜明的“３５４６”融合管理体系。

为确保体系落地，矿井分阶段明确“任务路线”：分单位、分项目制定１９项年度计划，搭建知识学习、能力培训等平台，召开推进会１８次、开展精益培训１１次，引导全员深度参与；聚焦短板补弱，总结提炼共性做法，规范２７份融合管理手册，固化１６８个运行机制流程，持续优化制度体系。

同时，通过“动态督导＋月度考核＋专项评价＋季度考评＋年度总评”机制，结合“数智化”考评与６Ｓ红牌作战模式，对全矿主体市场单位及６个要素市场实施多维度考核，建成精益示范点３６个，评选优秀示范点６个，考核兑现３０．２７万元，有效提升了各级融合管理的运行效率与质量。

创新驱动拓路径　激活融合管理新动能

在数字化转型浪潮中，鲍店煤矿推动经营管控“数字化、信息化”转型，创新推行“１６７”数据全生命周期管理运营模式，建成集数据集控、异常报警和分析输出功能于一体的经营数据中心。该中心打破信息孤岛与数据壁垒，系统归集生产、质量、成本等关键指标，通过数据集成与动因分析精准研判问题，为经营决策注入“智慧动能”。

该矿压实区队、班组、岗点“三级协同共建”责任，按“差异化、分层级”原则明确安全、生产等七大核心要素管理重点，形成“区队定指标、班组领任务、岗点抓落实”的联动格局。２０２５年以来，已识别并消除材料浪费等“跑冒滴漏”现象９１４项；为３００余台关键设备建立履历卡，全面推行自主与专业维护，设备运行效率显著提升。

此外，矿井搭建“矿级大项目引领、科区级课题协同、岗位级提案支撑”的自主改善平台，自上而下推动创新实践。累计完成精益改善大项目１１个、课题１２８个、提案２８４项，创效１．９亿元，获省部级以上质量管理类成果３７项。其中，《提高综放工作面回采率》项目通过优化工艺与设备配置，创效达６０００万余元。

执行落地见实效　彰显融合管理硬担当

精益管理的成效，最终体现在生产经营的“成绩单”上。在生产增效方面，矿井针对采煤工作面特殊节点制定稳产高产方案，通过精采精放、强化设备检修等措施，将煤炭回采率提升至９３％以上；发挥煤质“稳定器”与效益“聚宝盆”作用，严抓洗选发运，今年以来配煤增量７万余吨，创效３６００余万元。

该矿树立“过紧日子”思想，细化分解１８项成本压降指标。针对发现的陈旧设备、零部件，该矿秉持“能修绝不报废，能用绝不领新”的原则，设立“旧件超市”，依据损坏程度、材质特性等因素进行分类回收，通过“小发明、小改造”修复利用，让可修复的废旧物资“重获新生”。盘活存量２７９．６７万元，材料费较计划降低８９０万元。

深化市场化运作，市场化工资占比提高至８５％以上；发挥智能化“减人提效”与考核激励作用，推行跨单位、跨专业劳务协同，对采煤区队定编定员，组织富余人员参与巷修、物资回收等“零活工程”。２０２５年以来，共调配９６４人次，人力资源利用率提升１５％，完成单项工程１２９项，创效２９０万余元。