鲍店煤矿坚持创新驱动发展理念，将降本增效作为核心目标，聚焦生产一线小改小革，鼓励全员从细微处入手，通过技术微创新、管理微优化，在生产的全流程中“捡拾”效益，成功实现了成本做“减法”、效益做“加法”，用一颗颗创新的“金豆子”筑牢了矿井发展的效益基础。

全员创新，小点子挖掘降本大潜力。该矿将降本增效的压力转化为全员创新的动力，着力构建“人人都是经营者、岗岗都是利润源”的创新创效氛围。通过健全合理化建议征集评价体系和创新激励制度，设立专项奖励基金，打通了创新成果转化应用的“最后一公里”。例如，两个采煤区队改变用人方式，压减出一部分人员参与到老巷道的破底、支护以及老巷的回收工作，取得实实在在的成效；运搬工区优化了设备清洗流程，达到节约用水用电的目的。同时，该矿针对材料消耗、工时效率、设备维护等成本关键控制点，提出了一系列“金点子”，从源头上遏制了浪费，形成了“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的良好局面。　

精准施策，小创新实现增效硬指标。小创新并非纸上谈兵，而是精准对接生产实际，直接推动效率提升和成本降低。在增效方面，采煤工作面应用的快速移设装置，缩短了设备准备时间，仅二季度，７３０６综放工作面回采率从原来的９０％提升至９３％以上，４－６月份多回收煤炭资源３．９４万吨，创效１１８２万元。运搬工区根据人员乘车时间合理配备胶轮车司机，提高运人效率，减少职工等车时间。在降本方面，洗选发运中心深化“精煤＋定制”策略，加大原煤入洗量，提高精煤产率，上半年精煤同比增加１１．６８万吨。这些投入少、见效快的“金点子”，精准靶向生产经营中的堵点、漏点，实现了效率提升与成本下降的“双赢”，硬核支撑了矿井经营指标的持续向好。

聚沙成塔，小积累汇聚增效大效益。该矿注重创新成果集成与推广，让单个的“金豆子”裂变为规模效益。通过定期举办创新成果发布会、经验交流会，组织现场观摩、推广应用等方式，形成了“创新－应用－推广－再创新”的良性循环。机电工区实施“避峰填谷”用电策略，优化主排水泵、通风机运行参数，年节约能耗成本超２００万元；机电管理部、通防部优化通风系统、封闭闲置巷道，每月节约用电２．９９万度；生产服务中心设计制作的多功能自动切割装置，相较于手工切割，效率提升６－８倍，每年可节约费用１２万元……全矿累计采纳实施的各类小改小革、合理化建议就达数百项，创造直接和间接经济效益数千万元。实践的生动证明，创新不必一味追求“高大全”，立足于岗位的细微之处，同样能够挖掘出巨大的“效益富矿”。