安全生产无小事，细微之处见真章。连日来，鲍店煤矿机运工区聚焦设备运维核心环节，以“小切口”做实“大文章”，通过一系列精准务实的“小行动”，筑牢安全生产防线，为矿井健康生产提供了坚实保障。

“小巡检”筑牢设备“健康线”

“皮带机滚筒温度正常、运转声音正常、油位正常，各项参数达标……”　在七采大皮，维修班职工李师傅手持巡检仪，逐一记录设备运行数据。为避免设备“带病运行”，工区创新推行“全员＋全时段”巡检机制，将原先每日２次的常规巡检升级为“白班细查、夜班突查、重点时段专查”　的立体化巡检模式，把皮带机、张紧绞车、变频电机等１２类关键设备的２８项检查指标细化到每一个零部件，建立“设备健康档案”，实现隐患早发现、早处置。

据统计，今年以来，工区通过精细化巡检累计发现并整改设备异响、螺栓松动等各类微小隐患１５６处，设备故障率较去年同期下降４２％，有效保障了运输系统连续稳定运行。

“小整改”打通隐患“清零路”

“这个电缆挂钩松动看似是小问题，但一旦脱落可能引发多米诺骨牌效应，必须立即处理。”　在工区隐患整改现场，工班长赵祥岭拿着隐患排查清单，对整改情况逐项复核。针对以往隐患整改中“重大轻小、重改轻防”的问题，工区建立“隐患分级处置”制度，将隐患按照风险等级划分为“立即整改、限期整改、持续跟踪”三类，明确整改责任人、整改时限和验收标准，实行“整改一处、销号一处”。

工区每周召开“隐患复盘会”，对已整改的微小隐患进行根源分析，梳理出“操作流程不规范、日常维护不到位”等４类共性问题，制定针对性防控措施６项，从源头上减少隐患滋生。截至目前，工区隐患整改率达１００％，未发生因微小隐患引发的安全事故。

“小课堂”提升全员“技能盾”

“大家看，这个绞车制动闸的调节螺母，顺时针旋转半圈就能增强制动力，这小小的操作能有效避免溜车风险……”　在工区会议室，有着３２年工龄的张师傅，为职工讲解设备维护技巧。为提升职工安全操作能力，工区开设的“技能分享小课堂”，围绕设备操作、应急处置、隐患识别等内容，每周都在通过职工们用自己的话向工友们传授，重点聚焦　“微小操作细节”“隐性隐患识别”等易错点。职工对微小隐患的识别率、规范操作达标率均有大幅度提升，全员安全防护能力显著增强。

“安全源于细节，成败在于小节。”机运工区党支部书记单波表示，工区将持续深耕“小行动”，不断细化安全管理措施，以“绣花功夫”抓实安全生产各环节，用点滴努力守护工区生产“大安全”。