今年以来，济二煤矿锚定“控费降本、提质增效”核心目标，以“六精六提”融合管理模式为抓手，聚焦生产经营中的堵点难点持续发力，进一步破解发展瓶颈、优化管理效能，为矿井高质量发展注入新活力。

走进济二煤矿生产现场与办公区域，6S管理带来的变化随处可见。设备器材定置摆放、作业动线清晰规范、环境整洁有序，“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的6S管理理念已融入日常工作的每一个环节。“以前找工具得翻箱倒柜，现在按标识直接拿，效率至少提了三成。”一线职工的直观感受，正是该矿推行6S现场管理的生动注脚。在规范现场的同时，矿上更注重激发职工主动性，通过搭建自主改善平台，鼓励员工围绕生产难点、效率痛点提建议、出方案。截至目前，职工自主提出的设备优化、流程改进等建议已落地百余项，真正形成“全员谈精益、人人践精益”的良好氛围。

为避免精益管理“悬在空中”，该矿坚持“项目+成果”双导向，聚焦关键领域精准发力。今年重点推进的3个精益大项目、8个专项精益课题及14个精益班组建设工作，覆盖生产效率提升、成本管控、安全保障等核心板块。每个项目均组建专业攻坚团队，从方案制定到落地执行，实行全过程细节管控；同时定期召开现场经验交流会，让“皮带运输效率优化”“井下材料损耗管控”等创新做法快速在各班组、各区域复制推广，实现“一处突破、全域受益”。

如今，在“六精六提”融合管理模式的推动下，济二煤矿不仅破解多项长期制约生产的瓶颈问题，更实现管理效能与经济效益的双提升。下一步，该矿将持续深化精益管理，不断完善工作机制，让精益理念成为推动矿井高质量发展的“核心引擎”。