近期，杨村煤矿运搬工区以“六精六提”为总体抓手，聚焦精准管控、技术创新、循环利用等六大维度协同发力，在运输效率提升、成本压降与团队建设等方面取得显著成效。

该工区着力构建“精细、精准、精益”的“三精”物资管理体系，针对纵梁、托辊等12类核心物资建立动态消耗数据库，实现物资用量的精准预判。通过绘制价值流程图，系统梳理井下运输环节，有效破解单轨吊调度瓶颈。严格执行“交旧领新”制度，配套实施“每日汇报、每周落实、每季评比”的“433”考核机制，旧料回收率提升至98%。智能化设备的全面应用进一步推动运输效率“提质升级”，锂电池单轨吊空载率下降40%，猴车运行效率提升35%。

面对井下轨道维护难题，该工区创新推出“轨道整形修复技术”，通过“测—校—固”三道工序，将轨道完好率提升至97%以上，构建“分类—检测—修复—再利用”全流程闭环机制。通过拆解报废电机车、重组可用零部件，以仅10元的修复成本替代价值2万元的新购部件，全年预计节约费用6万元。此外，“以修代换”设备维护模式得到大力推广，累计修复电机车28台、猴车座椅1500余把，直接节约购置费用20万元，有效提升物资循环利用水平，为矿井降本增效注入了持续动力。