进入四季度决战决胜阶段，济二煤矿锚定“原煤全入洗”核心目标，以煤质管控为主线，从源头把控、设备保障、过程优化多维度精准施策，筑牢洗选生产“生命线”，全力冲刺年度生产任务，实现煤质稳定与效益提升双赢。

在原煤生产前端，该矿将煤质管控关口前移，围绕原煤全入洗目标优化生产布局，加大煤质考核力度，建立“班组自检、区队巡检、矿级抽检”三级监管体系，倒逼各生产单位从源头减少矸石产出。同时，充分发挥浅槽排矸系统高效分选优势，通过精准调节参数、优化分选流程，最大限度降低原煤含矸率，有效管控煤质波动，为洗选生产筑牢基础。“我们把煤质指标细化到每个采掘工作面，通过优化采掘工艺参数、加强顶板管理，从源头提升原煤品质，确保入洗原煤质量达标。”该矿技术部部长包苏东说。

洗选系统稳定运行是原煤全入洗的关键支撑。该矿聚焦设备高效运转，制定“超前预判、计划检修、精准发力”的设备管理方案，加大洗选系统日常检维修力度，结合设备运行周期规律及实时工况数据，精准编制针对性检修计划，实现超前预防性检修，提高检修效率，最大限度保障原煤入洗时间。针对洗选重点难点问题，维修班组成立技术攻坚小组，优化检修流程、细化标准，确保设备故障“早发现、快处理”，为洗煤满负荷生产提供可靠保障。“我们实行‘设备包机到人’责任制，每天对浅槽分选机、重介旋流器等关键设备全方位巡检，每周开展性能评估，确保洗选系统始终处于最佳运行状态。”该矿洗选发运中心生产车间主任张维朔表示。

在洗选生产过程管控中，该矿精准发力提升产品质量与产率。一方面强化洗混煤脱水环节管控，通过加强磁选尾矿离心脱水管控，有效降低洗混煤水分，确保火车混煤装车质量，保障原煤全入洗顺畅推进。另一方面，紧盯精煤质量核心指标，加强洗选过程精煤灰分区间控制，依托原煤快浮、精煤快灰检测数据，结合重介分选密度AI智能推荐系统，实时动态调整分选密度，实现洗选精准调控。目前，该矿精煤质量稳定率保持在90.0%以上，精煤产率较前期提升1.8个百分点，切实提高了精煤产量和经济效益。

“越是冲刺阶段，越要守住煤质生命线。”该矿洗选发运中心负责人郝全民总结道，“通过全流程的精细化管控，我们不仅保障了原煤全入洗的顺利推进，更实现了精煤‘质量’与‘产率’的同步提升，全力冲刺年度各项任务目标，为矿井的高质量发展提供坚实保障。”