以智破“气” 合规筑“安”

转龙湾煤矿 李廷

作为山东能源兖矿鄂尔多斯公司转龙湾煤矿矿长，我始终坚信“煤矿安全最大的底气，既源于合规尽责的管理团队，更来自科技创新的硬核支撑。”尤其在新版《煤矿安全规程》《煤矿安全生产条例》等相继对煤矿“五职”矿长的数量、学历及专业经历作出具体规定后，我更深刻认识到，专业素养与技术创新的深度融合，才是破解煤矿安全生产难题的核心关键。

那是２０２３年春，４５０米中厚煤层超长智能化工作面刚投产不久，一次夜班调度室的瓦斯超限报警声至今难忘。“２３３０１工作面回风巷瓦斯浓度０．８％，接近报警阈值！”调度员急促的报告让我瞬间绷紧了神经。当时我们采用传统通风模式，靠人工调节风门控制风量，虽然安排了专职瓦检员每小时巡检，但瓦斯浓度仍出现异常波动。矿长立刻带领身为总工程师的我和安全矿长、生产矿长、机电矿长赶赴井下……这正是新版规程要求的五职矿长应急联动机制。

在井下现场，我们发现了症结所在：超长工作面通风路线复杂，传统通风系统无法精准匹配采面动态用风需求，加上人工调节存在滞后性，导致局部瓦斯积聚。更棘手的是，瓦检员手持仪器的监测数据不能实时同步，隐患处置全凭经验判断。作为分管“一通三防”的总工程师，我深知瓦斯治理不能靠“赌运气”，必须拿出系统性解决方案。当晚，我们连夜召开专题会，结合各自专业背景攻关，由我负责技术方案设计，安全矿长制定风险管控措施，生产矿长优化采掘布局，机电矿长保障设备适配，矿长负责牵头协调资源投入。

按照国家新版《煤矿安全规程》对灾害防治的要求，我们确立了“技术升级＋制度配套”的双轮驱动思路。依托山东能源兖矿能源技术优势，我们引进了“按需供风＋分析决策”智能通风系统，这可不是简单的设备更新，而是对瓦斯治理体系的全方位重构。在硬件上，我们利用５Ｇ＋万兆网传输链路，在井下关键节点安装１２８个瓦斯传感器和风量监测终端，实现数据采集毫秒级响应；在软件上，对接集团盘古大模型，开发三维通风网络动态解算系统，能根据采掘进度、瓦斯涌出量自动优化配风方案。

系统调试阶段也并非一帆风顺。有一次，智能系统预判到２３３０１工作面回风巷将出现瓦斯积聚，自动启动调风程序，却遭到现场老工人的质疑：“机器调风哪有经验靠谱？”这时，安全矿长带着实测数据现场演示：“智能系统能整合地质、采掘、设备等１２类数据，调风精度是人工的３倍，这正是规程要求的‘科学防治’。”我们随即开展“智能装备操作”专项培训，由机电矿长牵头编写操作规程，总工程师授课讲解技术原理，让全员从“被动接受”变为“主动运用”。

如今，走进我们调度指挥中心，大屏幕上实时显示着各区域瓦斯浓度、风量分配等数据，智能通风系统就像一位“隐形卫士”，时刻守护着安全生产。系统运行以来，我们实现了三个显著转变。一是瓦斯监测从“滞后巡检”变为“实时预警”，瓦斯浓度数据同步延迟不超过１秒；二是风量调节从“经验判断”变为“精准计算”，用风点需风量预测准确率达９８％以上；三是隐患处置从“被动响应”变为“超前防控”，通过大数据分析提前规避瓦斯积聚风险。截至目前，矿井瓦斯超限次数同比下降９２％，工作面实现连续２８个月无瓦斯类险情，单面年产突破千万吨的同时，现场作业人员减少至２人，真正实现了“少人则安、无人则安”。

值得欣慰的是，这套智能系统让五职矿长的专业优势得到充分发挥。作为现任矿长的我，现在能通过数据看板实时掌握安全态势，精准调配资源；总工程师可以基于系统数据优化通风设计，持续改进技术方案；安全矿长借助智能预警提前介入风险管控，让隐患消灭在萌芽状态；生产矿长和机电矿长则根据系统反馈，科学安排生产计划和设备维护。我想，这正是国家明确五职矿长任职要求的深意所在——“让专业的人用专业的方法，借助先进技术筑牢安全防线”。

回顾转龙湾煤矿这座千万吨矿井的发展历程，我深刻体会到，煤矿安全没有捷径可走，必须牢牢守住“合规”与“创新”两条底线。新版《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产条例》的要求，既是约束也是指引；五职矿长的专业素养，既是责任也是保障；而智能化技术的应用，则让安全管理从“人防”走向“技防＋智防”的新高度。未来，我们将继续深化“安全、创新、绿色、担当、卓越”的发展理念，让每一项技术创新都成为安全屏障，让每一位矿工都能平安回家，为煤炭能源行业安全生产形势稳定向好贡献转龙湾力量。