近日，由山东煤科院自主研发的矿井防灭火浆液密度检测平台在兖矿能源济宁二号煤矿顺利完成搭建，并正式进入试运行阶段。

长期以来，传统矿井防灭火浆液密度检测方法存在精度不高、操作繁琐、数据反馈滞后等问题，制约了防灭火工作的及时性与有效性。为解决这些现场痛点，山东煤科院科研人员深入矿井一线，聚焦实际需求，融合智能化传感技术、实时数据传输与精准算法分析等核心创新手段，成功研发出具备动态监测、快速响应与精准调控功能的防灭火浆液密度检测平台。

该平台实现了水玻璃配比监测从传统人工取样向在线实时监测的全面升级，支持密度数据的自动采集、传输、显示与预警，其测量误差小，显示分辨率高，可适应最高100℃的液体温度，有效保障了防灭火浆液密度的实时精准监测，显著提升了防灭火效果的可靠性。该平台改善了传统人工检测响应迟缓、质量追溯困难、设备适应性差等问题，提升了检测与配比效率，降低了劳动强度。预计每年可在数据整理与质量控制等方面节省隐性成本数万元。

据悉，煤层自燃火灾占矿井火灾总数的90%以上，采取矿井防火浆液防灭火是一种高效、快速的防灭火方法。防灭火浆液密度直接影响防灭火效果。因此，如何高效准确测量防灭火浆液密度成为矿井防火关键问题。

 目前，该平台已在兖矿能源东滩煤矿、济三煤矿、杨村煤矿等矿井推广使用。该平台的落地应用，标志着山东煤科院在矿山安全智能化技术研发方面取得又一重要突破，也是践行“科技兴矿、创新强矿”理念的具体实践成果。山东煤科院将继续紧跟矿山安全技术发展前沿，持续推进科技创新成果转化，助力煤矿安全生产水平不断提升。