从工作面进场到顺利交付，仅用时38天，提前原定工期24天，实现安全与效率“双赢”。矿业工程（安撤中心）在这场攻坚战中，敢想敢干、敢打敢拼，圆满完成金鸡滩煤矿12^-2上109工作面安装任务，为决胜四季度夺取全年胜，吹响决战号角。

谋定后动 下好战略“先手棋”

“金鸡滩煤矿12^-2上109工作面关乎矿井生产接续与稳产高效，各部门务必密切配合，全力推进，高标准完成这项攻坚任务。”该公司党委书记、董事长、总经理朱森在安全办公会上强调。

工作面工期紧、任务重、单向运输路线达10300米，需安装液压支架151组，以及前后部输送机、采煤机等设备，单组液压支架重79吨，三机设备总吨位逾1.7万吨，如何克服多重挑战，实现安全与效率“双赢”，是个不小的挑战。

“我们提前与矿方深度对接，超前调度人员进驻，把设备装卸、运输、组装、调试每个环节都‘钉’在时间表上，确保现场作业环环相扣、无缝衔接，为后续安装冲刺铺平道路。”该公司工程管理部负责人张华炜介绍。

为确保高效安装，他们科学统筹，超前谋划：派驻先遣队伍提前进驻，对安装顺序、运输路线、可穿插环节反复推演，制定6项专项施工措施；提前备齐工器具与专用材料，调配80吨支架车、55吨铲板车等14辆特种作业车辆，并完成全面维护保养，确保设备“拉得出、顶得上”。成立液压支架、前后部输送机、电泵站等5个包保小组，划区明责，推行“清单式管理”，每日任务量化成表，完成一项，销号一项。把每日早调度会变身为“攻坚解题会”，任何影响进度的“堵点”必须当场明确责任人、解决时限。

前沿仓库 打出高效“组合拳”

“决胜的关键，在于把准备工作做在了前头。”该公司安撤工程九队负责人黄勇说，“在兴隆庄煤矿6301工作面安装施工收尾阶段，我们率先派出10人先遣队伍，与矿方商定液压支架、输送机存放方案和设备到矿计划，为后续安装打下基础。”

他们实施“存架前置”策略，犹如在井下搭建一座“前沿仓库”，提前在胶运顺槽存放110组液压支架与140节后部输送机中部槽，消化安装高峰期约66%的运输负荷。利用安装空档期，将设备列车（电泵站）按照安装顺序组装好，仅用时3天就将62车设备全部运输并安装到位。安装期间，在工作面配备1台支架车与1台铲板车，实现设备随到随装，从而大幅缩短安装时间，保障每班设备安装进度稳定可靠。

“因前期准备工作到位，我们创出单日最高安装17组液压支架的好成绩，工程累计提前24天，为后续协助营盘壕煤矿2201工作面撤除、石拉乌素煤矿1219工作面撤除，赢得了宝贵时间。”该公司安撤工程九队技术主管张臣介绍。

安装高效，另一个关键在于运输。面对运输路线长、运输条件复杂等困难，该公司组织安撤工程九队管理人员、验收员、工班长联合“徒步踏勘”，全面排查巷道尺寸、设备暂存条件、入井方向等细节。与运输车队精准对接，按安装顺序规划每日运输任务，共商最优方案。在运送采煤机、输送机机头等“大块头”时，因巷道高度、宽度受限，安排专人全程跟车“护航”，实时处置突发状况，确保每一台设备安全、精准到位。

一次成型 铸就标准“新样板”

走进金鸡滩煤矿12^-2上109工作面，151组液压支架如钢铁巨龙般整齐列阵，采煤机稳踞轨道中央，前后部输送机笔直延伸，所有设备定位精准、井然有序，现场标准化水平跃上新台阶。

“我们把安全生产标准化贯穿始终，坚持‘当班任务、当班达标’，设备安装必须‘一次成型’，令人振奋的是，最后一组转载机设备安装完成，搭火后点动试机一次成功，各项参数全部达标。”该公司安撤工程九队党支部书记赵文介绍。

早在工程启动前，他们便制定《设备安装质量要求明细表》等8项制度，实行“早班统一验收制”。若任一设备安装出现偏差、管路敷设不规范，即视为“无效安装”，必须当场整改。在安装液压支架时，将5号架设为“样架”，从管路走向、线缆绑扎到Ｕ形销插接方向，全部严格对标，确保安装设备与标准一致。协同推进液压支架安装、运输机铺设、电缆敷设等工序，每完成15组支架及溜槽，立即“拉线调直”，确保整体安装效果“横平竖直、整齐如一”。

从工作面吹响“冲锋号”到设备列阵“凯歌还”，在这场与时间竞速的安装攻坚战中，矿业工程（安撤中心）安撤工程九队干部职工以非凡战力圆满完成工作面安装任务，一举刷新安装工期新纪录，再次打响“安撤特种兵”品牌，为兖矿能源高质量发展贡献安撤力量！