低温天气突袭，荣信化工合成车间将冬季“四防”作为安全生产的核心防线，以“三班联动、责任到人”的严密部署，推动各项防护措施落到实处，确保甲醇合成装置在极端天气下平稳运行。

防冻是冬季生产的“首道关”。该车间从细节入手，扎实开展设备管线防冻保护。技术人员对现场所有导淋阀逐一排查并精准调整开度。甲班班长闫福元凭借多年经验总结出“精准调控法”——使用测温仪逐个记录阀门温度，结合管线介质特性反复测试，将导淋阀开度调整至既能有效防冻又不浪费蒸汽的最佳区间。“开大了浪费蒸汽，开小了易冻堵，必须找到这个平衡点。”闫班长说道。同时，他带领班组成员全面检查室内保温情况，对密封不严的门窗及时修补，逐点测试暖气效果，确保控制室与机组环境温度稳定，防止因低温导致连锁停机，为核心设备“稳定过冬”保驾护航。

针对工艺管线、设备及阀门，该车间要求各班重点盯防易冻薄弱环节：优先检查管径细、散热快的压力表导压管保温层是否完好；逐一确认室外阀门伴热装置运行是否正常；对易积水结冰的水管线，安排专人每两小时巡检一次伴热系统；对停用设备和临时管线，严格执行排空、吹扫程序，彻底清除积水；关键设备采取低点排水、间歇运行等方式，避免死水留存，全方位降低冻损风险。

防火与防中毒工作同步推进，该车间全面检查现场消防设施，确保灭火器、消防栓在低温下正常使用；针对甲醇储存与输送环节，加强有毒有害气体检测，保障通风系统正常运行，严防泄漏事故。

面对极端天气的考验，合成车间全体人员以“时时放心不下”的责任感与高效的执行力，实现了装置平稳运行与人员安全双保障，切实交出了一份冬季安全生产的硬核答卷。