面对当前煤炭市场持续承压的严峻考验，以及煤质提升过程中存在的环节多、变数大、管控难等瓶颈问题，杨村煤矿进一步强化“保煤质就是保效益”的理念，将煤质管控作为降本增效的抓手，实施一系列举措，突破品质提升的难点堵点，淬炼煤炭品质，让黑色“乌金”成为矿井“硬通货”。

源头＋终端全链条“上锁”　织密“防护网”

该矿将煤质控制关口前移，聚焦采掘源头、杂物管控、水煤管控等关键环节，构建全流程闭环管控体系。

在采掘源头，严格规范采掘作业标准，严控采面采高，严禁违规割顶、割底，特殊情况确需破顶、破底时，提前编制煤质保障措施。回采工作面生产循环中，精准操作移架流程，保持顶板完整，严防架间、架前漏矸。针对３３４０工作面地质条件复杂的实际，重点加强顶板管理，过老巷期间严格按技术措施施工，优化割矸工艺以减少割矸量，同时强化防灭火管理，放煤后严格验收，确保放煤合格后方可拉后溜。

在杂物管控上，深化煤质提升专项行动，明确严禁弃用物料及生活垃圾随意丢弃、混入煤流的刚性红线。加大白色垃圾、破旧网片、铁丝等杂物的清理回收力度，组织矸石中块煤（夹矸）专项挑拣，实现“变废为宝”。严格控制铁器进入煤流，提前回收金属网等物料，及时拣出混入煤流的杂物，杜绝安全与煤质双重隐患。

在水煤管控上，从严落实源头管控要求，强化采煤工作面放煤管理，加强掘进机冷却水管控和集水措施落实，严禁冷却水、打尘水进入煤流。利用视频监控全程监督，定期开展落煤点巡查，对水煤进入主胶带运输系统的行为严肃考核，确保商品煤全水控制在１０％以内，坚决守住杂物不进煤流、煤炭品质不降的底线。

技术＋协同双驱动　点燃提质“新引擎”

该矿以技术赋能为核心支撑，持续精进煤质管控精细化水平，同步深化协同联动机制，为煤质提升凝聚双重合力。聚焦洗选关键环节，全面排查校准ＴＤＳ智能干选系统、滚轴筛运行状态，结合煤矸实际特性精准适配ＴＤＳ参数设置，确保煤矸高效精准分选，提升设备“感知、分析、决策、执行”的智能化水平，提高选矸精度与效率。

环保与运输同步发力，常态化开展煤场外矸石覆盖监督检查，铲运矸石时即时开启雾炮抑尘，严抓环保措施落地见效。同时，为做好冬季增储保供工作，秉持“协同共赢、合力攻坚”理念，在协同发运环节主动与公司对接沟通，构建资源共享、优势互补、协调联动的煤质管控协同新格局，确保每一粒煤都值钱。

严问责＋强意识同发力　压实煤质“责任链”

该矿以严格考核问责为关键保障，全面压实全链条煤质管理责任，确保各项管控措施落地生根、落地见效。

该矿修订完善《煤炭质量管理办法》，清晰界定各部门、各岗位的煤质管理职责，将杂物混入商品煤等关键指标纳入考核体系，推行“煤质问责制”，构建横向覆盖全流程、纵向贯穿各层级的责任传导网络。聚焦发热量与产量两大指标，以“奖优罚劣”的鲜明导向，把煤质责任层层压实到生产一线、基层末梢。同时，强化煤质采样、化验人员的专业培训，严格执行采样标准、规范操作流程，坚守“当班采样、当班化验”制度，遇煤质异常情况及时增加检验频次，为煤质精准管控提供可靠的数据支撑。

同时，该矿利用调度早会、安全生产会、班前班后会等，强调煤质管理的重要性，深植“保煤质就是保效益”的理念，引导职工增强煤质管控意识，摒弃“重产量、轻质量”的思维，推动煤质管控从“管理层要求”向“全员自觉践行”转变，营造“人人都是煤质守护者、个个都是效益创造者”的浓厚氛围。

煤质管控没有终点。下一步，杨村煤矿将持续优化煤质管控体系，紧盯关键环节、细化管控措施，提升商品煤品质，赋能市场竞争力，为矿井高质量发展注入强劲“黑色动能”。