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职工风采

兴隆庄煤矿:“省”入人心 “创”见于行

作者: 李丽华   发布日期: 2026年01月25日

兴隆庄煤矿持续深化“六精六提”融合管理,将精益管理理念贯穿生产经营全过程,不断完善成本管控体系,让节约成为习惯、创新成为常态,为矿井高质量发展筑牢成本根基、积蓄奋进力量。

理念铸魂,从“要我节约”到“我要创效”的思想蜕变。该矿始终坚信,成本管控的根基在思想统一,只有让“省下就是赚到”的理念真正融入职工血脉,才能形成全员参与的强大合力。他们将成本教育作为凝心聚力的关键抓手,创新推出“立体宣传组合拳”,利用班前会开设降本微课堂,在安全活动日开展成本案例剖析,召开经营分析会进行数据对比解读,用吨煤成本就是工资饭碗的朴素道理,向职工清晰阐释生产成本、经济效益与个人收入的直接关联,彻底打破“成本管控是管理人员的事”的认知误区。创新采用情景剧、三句半等职工喜闻乐见的形式,开展节支降耗精打细算理论微宣讲,发放《“节”尽所能 精打细算》倡议书,为基层单位拍摄降本增效小故事微视频,在微信公众号开设专栏展示降本先锋、创效明星事迹,让节约理念从文件落到现场。同时,开展节约金点子征集、修旧利废成果展等活动,让身边人讲身边事、用身边案例教育身边人,推动职工思想观念从“要我节约”向“我要节约”“我会节约”的深度转变,使“人人算成本、事事讲节约、处处控开支”成为干部职工的行动自觉,让节约理念深植每个岗位、渗透生产全流程。

制度筑基,全流程管控织密成本“防护网”。思想共识的落地,离不开刚性制度的保障,该矿秉持“能用尽用、能省则省”的原则,以“针尖上削铁”的精益态度,建立全流程、全要素成本管控机制,将管控责任压实到岗、落实到人。创新推行“三维联动”管控模式,分管领导统筹“面”上规划,专业部室强化“线”上管控,基层单位聚焦“点”上挖潜,形成上下贯通、左右协同的管控格局。划分党员责任区和管理人员包干区,将施工所需的材料消耗细化分解到每个班组、每个岗位、每个工序,明确管控责任人和考核标准,构建“人人有责任、事事有考核”的责任体系。进一步完善配件“领、发、用、核”全链条管理制度,建立详细台账,严格执行“按需申领、限额发放、余料回收”机制,从源头杜绝“多领少用、浪费闲置”等现象。针对生产过程中的材料消耗波动情况,建立“日核对、周分析、月总结”的动态管控机制,每日核对消耗数据,每周开展材料使用分析,每月进行成本复盘总结,及时发现并堵塞管控漏洞,确保材料消耗始终处于可控范围。同时,深推“八项降本增效硬性措施”和“十项费用节支行动”,紧盯生产、经营、管理三大环节,将考核结果与薪酬绩效直接挂钩,以严考核倒逼硬落实。

回收挖潜,废旧物资“变废为宝”。该矿将回收复用作为降本增效的重要增长点,深度践行精益化管理理念,打破“废旧即无用”的固有思维,建立起“分拣、修复、验收、入库、领用”的全流程一体化管控模式,推动每一件废旧物资实现价值再造。以生产全流程为脉络,明确从井下作业到井上运输各岗位的回收责任,将“上井不空手、下班清现场”的工作要求纳入岗位责任制,引导职工在施工过程中主动回收废旧锚杆、螺丝等各类可利用物资,做到应收尽收、颗粒归仓。为充分激发全员参与的内生动力,制定专项奖励制度,建立量化考核标准,依据回收物资的数量、质量及实际复用价值核算奖励金额,直接与职工薪酬挂钩,让职工从回收复用中获得实实在在的收益。在生产服务中心,矿井专门设立标准化物资回收库房,划分不同功能区域对回收物资进行分类存放,安排专业人员开展维修保养与性能检测,同步完善物资标识与台账登记工作,实现回收物资全生命周期可追溯。库房配备专人负责统筹调配复用,精准对接矿井各生产环节的物资需求,确保废旧物资能够及时重返生产一线,实现“二次上岗”,真正让“吃干榨净”的节约理念成为全矿常态。

创新赋能,“草根智慧”激活降本增效新动能。该矿立足矿井生产经营实际,以精益管理为导向,精准搭建“矿级项目+区队课题+岗位改善”三级创新平台,层层压实创新责任、细化创新目标,构建起上下联动、各负其责、全员参与的创新工作格局,让“人人皆可创新、处处皆可创新、事事皆能创效”的理念深植职工心中、落地生根。为让创新创效贴近生产、服务一线,各基层单位结合自身特点与现场作业需求,因地制宜搭建标准化简易维修平台,配齐扳手、万用表、液压测试仪等专业维修工具,打造“就近维修、即时复用、高效便捷”的创新维修阵地,从源头缩短设备维修周期,大幅减少设备外修频次与外修成本,实现维修创效、降本双赢。积极鼓励全体职工立足岗位实际,充分发挥主观能动性,对生产过程中产生的各类废旧设备配件开展全面梳理、系统分类与精准拆解,通过专业检测手段精准定位损坏零件、判定故障原因,针对性采取更换适配部件、修复故障线路、优化设备运行参数等方式,推动废旧设备及配件修复后重新投入生产使用,最大限度挖掘设备潜在价值,让废旧物资焕发新活力。同时,以“传帮带”为重要纽带,选拔经验丰富、技术过硬的骨干人才成立“革新小组”,通过师徒结对、现场实操教学、典型案例讲解、技术交流研讨等多种形式,手把手向一线职工传授设备拆解技巧、故障诊断方法和维修改造经验,推动创新技能在一线高效传承、广泛普及,让蕴藏在职工中的“草根智慧”充分涌流、竞相迸发,为矿井降本增效、高质量发展注入源源不断的创新动能。