未来能源煤制油分公司合成车间全面推进“六精六提”融合管理，系统部署、精准发力，打出一套务实高效的管理“组合拳”，将精益管理理念和方法深度融入安全、生产、设备等七大核心任务，以提质创效、降本增效成果展现出精益管理的生动实践。

筑牢安全防线，夯实稳产根基。该车间将安全视为稳产高产的生命线与精益车间建设的首要任务。精心编制事故案例学习模板，将历史教训转化为教学素材，增强学习效果；格规范特殊作业票证管理与审批，确保每个作业环节安全可控；推行监护人奖惩机制，激励监护人履行职责，强化作业现场安全管理；建立包机人制度，明确设备管理责任，集合“月度检查+季度评比”正向激励员工管理维护设备的积极性，设备故障停机频次显著下降。

深度挖潜增效，精打细算控本。围绕生产核心环节，持续深耕工艺优化，精准调控反应器运行方式、参数至最佳运行状态。2025年产量较2023年增加约9400吨，吨油品耗精制气降低29Nm³/t，年创效约8200万元；同步降低工作外委率，漏点自主处理率提升至74.3%；物料消耗管控方面，建立健全物资领取台账，严控重复、大量物料的领用和使用，从源头倒逼遏制浪费。

现场环境升级，加强人才培养。着力改善一线工作环境，优化巡检房、大型机组作业环境，使职工休息和作业环境焕然一新；深化班组文化建设，增强团队凝聚力与执行力。实施自主培训、轮岗学习制度，促进员工技能向一专多能发展，掌握离心压缩机操作的人数由16人增加至51人，精通往复压缩机开停车的人数由18人增加至62人，人才技能水平实现大幅度跃升。