一季度，杨村煤矿坚持向改革要动力，以市场化为导向，将经营理念渗透到安全生产的“毛细血管”，通过精准管控、机制创新和全员参与，成功激活了矿井发展的“一池春水”。

精打细算，向管理要效益

走进杨村煤矿，随处可以感受到“度电必争、度电增效”的浓厚氛围。这并非一句口号，而是融入日常管理的生动实践，面对能源消耗这一成本“大户”，该矿展现出精准的“绣花”功夫。他们不再是“天一黑就开灯，天一亮就关灯”的粗放模式，而是像气象监测人员一样紧盯天气变化，像调度员一样研究用电规律，动态调整公共照明的启闭时间，真正做到“应亮则亮、应省则省”，既保障了照明需求，又杜绝了“长明灯”现象。

更见功力的是，该矿娴熟掌握“避峰填谷”的用电策略，将这一理念贯穿于生产组织的全过程。科学优化机电设备的运行周期，主动将高能耗工序调整至用电低谷时段，实现了生产与能耗的最佳匹配。从源头的精准调控，到过程的精细管理，每一度电都被赋予了应有价值，不仅压降了能耗成本，更彰显了绿色发展的责任担当。

微改激发，聚全员智慧创价值

市场化改革的深层魅力，在于激发每一个细胞的创新活力。该矿自主改善评审小组定期对各单位上报的改善项目进行评审，一批“小发明”解决了“大问题”。生产服务中心的“五代管道焊接法兰盘快速定位装置”，巧妙融合了前几代装置的优点，大幅缩减了焊接准备时间，提高了质量与标准，减少了返工与材料浪费。机运工区的“便携式气动注油装置”，利用废旧黄油枪改制，通过供风管提供动力，实现了精准、无浪费的高效注油。这些源于一线的微创新，不仅解决了生产难题，更让职工在“被动执行”到“主动经营”的转变中，收获了满满的成就感和实实在在的效益。

机制创新，让班组“活”起来

改革的活力，源自基层；效益的源泉，来自一线。该矿生产准备工区率先破题，打破了以往“大锅饭”式的分配模式，将绩效考核与薪酬分配这盘棋下活。他们围绕41704工作面高效掘进、3336工作面液压支架回撤等核心任务，将工资总额与工区整体效益、任务完成率、成本管控、安全质量、设备完好率等指标刚性挂钩，全面推行“班组核算、按劳取酬”。

在这套机制下，每个班组都变成了一个独立的“经营单元”。他们细化了考核标准，明确了核算工序单价与奖惩标准，让每一项工作、每一个环节都有章可循。干多少活、拿多少钱，账本清晰、一目了然，职工的积极性被彻底点燃，班组的分配更加公平，考核更加精准，激励也更有力，真正实现了从“派活干”到“抢活干”的转变。

变废为宝，于细微处降成本

成本管控，重在细节，贵在坚持。该矿运搬工区的一场“物资大排查”，让许多沉睡在角落里的废旧物料重新“上岗”。他们系统建立起闲置物料清单与周转台账，为每一件物资建立“身份档案”，明确了责任人。在此基础上，完善回收复用管理制度，严把材料审批、使用、回收三道关口，并刚性执行“无计划不领、能修不领、与生产无关不领”的“三不”原则。

为了让节约理念深入人心，该工区将市场化“买卖”机制引入班组管理。他们将收购价格直接下沉，推行“班清班结、日清日结”，让价格公开、过程透明、结果可视。职工们惊喜地发现，省下的材料费，就是自己的增收点，“省下就是赚下”的成本意识在一次次结算中被牢固树立。同时，组建24小时应急检修专班，推行全员生产维护，将设备管理从“专人专管”推向“人人参与”，有效延长了设备寿命，增加了设备管理的经济效益。