今年以来，杨村煤矿紧紧围绕“开源节流、提质增效”工作主线，在精益管理、生产提效、煤质提质三大领域精准发力，从细微处抠效益、在优化中强根基、相协同要发展，为矿井提质增效写下生动注脚。

精打细算：于细微处见真章

杨村煤矿坚持将精益管理的理念融入生产经营的每一个环节。物资管理精打细算，建立材料全过程档案，从计划审批到回收报废，每一笔材料都建起了全过程档案，材料计划提报额同比减少22万元。严格执行“有旧不发新”，让废旧物资重新焕发生机，节省新购成本442.7万元。

对用电结构进行精细分析，将井下皮带机运行时间精准避开高峰时段，主副井提升、中央泵房排水等主要生产环节集中调整至用电谷段，地面蓄热水池也充分发挥“储能池”作用，实现了谷期蓄热、峰期释放。正是这种分时计度的精细安排，1-2月实际结算电费同比减少44.21万元。

聚力攻坚：在优化中强根基

面对采掘一线人手紧张的难题，矿井积极拓宽内部工程市场，将3336运顺皮带机安装工作交由机运工区施工，1-2月共组织内部工程13项、创收24万元，既缓解了采掘压力，又提高了辅助人员收入，形成了“辅助支援一线”的良好风气。

辅助运输系统同步升级，3煤采区柴油单轨吊加油硐室、四采区单轨吊充电硐室相继建成，单轨吊实现就近能源补给，使用效率有效提升。

安全生产基础不断夯实，3340工作面过老巷期间实施全断面高水充填1062米，施工锚索梁、锚索数百架，进一步提升了支护强度；3336工作面初采期间严抓工艺流程标准，掘进特殊地点过断层时架设工字钢棚33架，确保了每一个环节都安全可靠。

协调创效：向煤质要效益

在兖矿能源协同洗选的大格局下，杨村煤矿把目光投向了协同洗选这一新赛道。矿井主动对接兴隆庄煤矿等五家单位，打通ERP系统、计量发运系统和煤质管控平台业务流程，让原煤在更大范围内实现优化配置，1-2月协同洗选原煤产量和精煤产量均超额完成任务，创造了可观效益。

煤质管控上严格执行分提、分运、分存措施，多部门在落煤点开展现场采样25次，确保煤质问题早发现、早处理，协同洗选原煤平均发热量达4523大卡。同时精准研判市场走势，积极参与网上竞标，1-2月共组织中标13次，其中8次实现溢价中标，为矿井争取到了实实在在的效益。

从避峰填谷的精细用电到修旧利废的变废为宝，从辅助支援一线的创新机制到协同洗选的效益提升，杨村煤矿正以更加昂扬的姿态，在高质量发展的道路上笃定前行。