今年以来，鲍店煤矿持续强化洗选发运全流程管理，锚定安全稳产、提质创效主线，摒弃形式化宣传，聚焦岗位实操落地，统筹推进安全管控、生产提效、科技攻关、客户服务各项工作，在洗选、仓储、发运全链条抠细节、堵漏洞、挤效益，稳稳托住洗选生产平稳高效节奏，上半年精煤生产、发运均实现“双过半”目标。

安全工作不搞花架子，牢牢守住安全生产底线。该矿以典型事故案例为鲜活教材，常态化开展安全警示教育和形势任务宣讲，让安全红线理念入脑入心。扎实推进“安全生产管控提升年”和隐患动态清零行动，落实管理人员走动式管理、偏远岗点打卡制度，全面排查整治现场薄弱环节。严格危险作业全过程管控，严守风险前置评估、现场监督考核机制，刚性执行“四不作业”准则，隐患即查即改、动态销号，把安全防线牢牢扎实在各个岗点、各道工序。

生产上算透“精细账”，向精益管控要效益。该矿精准紧盯市场动态变化，紧跟客户需求灵活调整２＃精煤、５＃精煤生产配比，科学排布精煤、混煤生产节奏。充分盘活２１＃、２２＃储煤仓缓冲调节能力，持续打磨优化返洗、接洗作业流程，让“应洗尽洗”不再是纸面标语，而是每班实打实落地的原煤处置成效。常态化开展储煤动态轮库，优化储煤结构、守住存煤安全，把仓储风险掐灭在萌芽状态。依托成熟的“产、选、运”联动机制，动态优化产品结构与发运流向，精准平衡产销节奏，最大限度盘活生产资源、挖掘创效空间，让每一寸煤质价值、每一份生产效益都不流失。

创新上激活“细胞力”，小革新撬动大提升。该矿不贪大求全、不流于形式，聚焦现场生产瓶颈和设备运行痛点，持续加大技术攻关力度，全方位提升洗选系统本质安全水平。健全全员创新激励机制，充分激活班组一线创新活力，鼓励职工立足岗位、直面难题，从设备改造、工序优化、效率提升等细微处入手开展小改小革、技术革新，加速各类实用新技术、新成果落地应用。上半年累计完成１２项班组创新成果，个个贴合现场、务实管用、直击痛点，用一线“金点子”破解生产“老难题”，让传统洗选设备跑出高效生产新速度。

经营上深耕“市场面”，硬核品质擦亮金字牌。该矿坚持以市场为导向、以客户为中心，建立完善客户动态档案，精准对接供需变化，灵活调整精煤、混煤发运比例。采取“走出去、请进来”模式，常态化加强客户对接沟通与服务保障，持续优化发运流向布局。充分发挥快速装车核心优势，压缩装车时长、提升发运效率，跑出保供发运加速度。依托“全入洗、全重介、全浮选”先进生产模式，开展生产小指标竞赛，将月度任务细化到天、压实到班，以对标争先倒逼生产提质。严格锚定最优煤质标准，将精煤灰分稳定锁定在８．５１％至９．０％黄金区间，以稳定煤质、高效发运、优质服务，倾力打造“出得来、发得出、费用低、质量好”的鲍店煤炭品牌，稳稳筑牢市场口碑与竞争优势。