在鲍店煤矿洗选发运专业，26人的装火车班坚守300米装车线，始终保持安全生产零违章、零事故，从一支普通基层班组，逐步成长为全矿及能源保供一线的装运标杆。亮眼成绩的背后没有捷径，班组依靠三招实打实的“笨功夫”，把标杆标准深深镌刻在每一趟驶出矿区的列车轮印之中。

　　把巡检走成“肌肉记忆”，把安全焊进每一处细节

　　说起班组保持安全平稳态势的制胜秘诀，最硬核的答案就是一摞摞翻得卷边的巡检台账。班组严格落实巡检工作制度：班前会结合生产工况，集体研判当班重点安全风险；班中每两小时对装车机、皮带栈桥、中控岗位开展全覆盖流程排查；班后逐项复盘设备运行细节，做到隐患不过班、问题不过夜。

　　制度推行初期，部分职工觉得流程繁琐、过于严苛。直到一次夜班作业，老职工凭借长期巡检练就的敏锐度，从装车机细微运转异响中，精准排查出设备焊缝松动隐患，成功规避了一起潜在设备故障。自此，常态化巡检、精细化排查，成为全员无需提醒的自觉行动，彻底转化为岗位操作的“肌肉记忆”。近几年以来，班组累计完成设备巡检超17000次，排查处置130余项萌芽性隐患，真正把安全从口头要求，固化为扎根岗位的本能习惯。

　　把流程抠到“毫厘级别”，向优化要出硬核产能

　　面对保供任务持续加压、在岗人员紧张的双重压力，装火车班不等不靠、向内挖潜，立足现有作业流程提质增效。班组打破传统固定岗位壁垒，全面推行“一岗多能”培养模式，以老带新、以熟带生，老师傅手把手传授实操技巧，青年职工快速学习装车、巡检、调度多岗位技能，仅用三个月，实现80％职工具备跨岗位作业能力，有效破解生产高峰期人员紧缺难题。

　　同时，班组深耕装车精度、严控作业标准，反复校准计量设备，细化完善“装车前核审煤质、装车中调控速度、装车后逐节复检”闭环流程，将每节车厢装载误差严格控制在百公斤以内，做到车车精准、列列达标，杜绝超载、偏载、漏装等问题，单趟列车装车时长压缩近20％，装运质效大幅提升。今年3月份保供攻坚期间，全员坚持“人歇机不歇”接力作业模式，昼夜奋战、抢时增产，当月圆满完成火车发运293416吨，超额完成既定生产指标，用流程优化跑出保供攻坚加速度。

　　把格局拉到“全矿一盘棋”，用担当攒出团队底气

　　翻看装火车班的工作台账，既有主业装运的亮眼数据，更有默默奉献的责任担当。设备润滑保养、皮带积煤清理、院区路面冲刷、作业环境整治，这些不在本职清单的“分外事”，班组始终主动承接、认真落实、从不推诿。面对不解与疑问，班组职工始终坚守初心：“我们是鲍店煤矿的一分子，全矿生产链条顺畅高效，装运主业才能稳步提质、高效运转。”

　　日常工作中，班组互帮互助、凝心聚力。60后、70后老职工坚守岗位、倾囊传技，筑牢作业标准根基；95后、00后青工勤学善思、敢闯敢干，运用新技术赋能岗位创新，先后完成装车溜槽优化、喷淋抑尘升级等12项岗位小改小革。大家同心同向、聚力前行，锻造出一支作风扎实、团结奋进、能打硬仗的标杆班组。

　　没有一蹴而就的成绩，只有日复一日的坚守。装火车班以三招务实硬功把平凡工作做到极致，在三尺装运战线淬炼过硬本领、树立班组标杆。下一步，该装火车班将持续锚定安全生产、提质增效、履职担当主线，坚守岗位初心、精进作业本领，持续擦亮装运标杆名片，为鲍店煤矿高质量发展贡献坚实班组力量。