今年以来，鲍店煤矿以“六精六提”融合管理体系为核心抓手，通过理念深耕、细节管控、技术赋能、服务升级多维发力，把精益标准嵌入生产运营、设备运维、后勤保障各环节，构建起“全员参与、全域覆盖、全链提质、全程增效”的精益管理新格局，以点滴精细化举措汇聚矿井高质量发展合力。

精益落地，理念先行。该矿坚持以学促干、以考促践，搭建常态化精益培育体系。一方面组建内部精益讲师队伍，分层分类开展专项培训，系统普及6S管理、TPM设备运维、价值流分析等专业工具，细化“标准作业卡+岗位三字经”实操规范，推动班组长以上人员全覆盖培训，让精益方法、标准、理念深入人心。另一方面常态化开展全员精益管理知识专项测试，覆盖全矿各基层单位，以常态化考核倒逼干部职工补齐能力短板，彻底扭转“精益是管理层工作”的片面认知，筑牢“人人懂精益、事事讲精益、处处守精益”的思想根基。

聚焦生产核心环节，该矿以精细管控破解提质增效难点，把精益思维转化为安全生产实效。针对机电运输、皮带运维等关键生产系统，立足岗位实际，围绕设备运维、耗材管控、流程优化、责任细化精准发力，建立全周期设备管护机制，常态化排查设备隐患、优化运行参数，降低设备故障损耗，保障生产“大动脉”平稳高效运行。同时深挖生产环节降本潜力，瞄准能耗管控痛点，精准优化通风、供电系统运行模式，杜绝设备空转、无效能耗等粗放问题，将成本管控触角延伸到每一度电、每一处设备、每一道工序，实现生产提质与降耗增效双向提升。

小改小革见实效，全员创效聚动能。该矿坚持“大处着眼、小处着手”，鼓励全体职工立足岗位找问题、破难题、创价值，激活基层精益改善活力。各基层班组广泛开展岗位精益改善行动，聚焦热害治理、机房运维、供水保障等民生及保障重点，通过一系列接地气、可落地的小改造、小优化，切实解决现场实操痛点、管理堵点。从生产一线的技术微调、设备改良，到后勤岗位的流程精简、细节优化，全员参与精益改善的氛围愈发浓厚，实现了“小改善积累大成效、小举措创造大价值”。  

精益管理不止于生产提质，更赋能服务升级。该矿将精益标准延伸至后勤服务全领域，以示范班组创建为抓手，细化服务标准、规范作业流程、优化服务细节。针对职工公寓、澡堂、食堂、招待所等重点民生区域，推行精细化、常态化管控，动态优化用电、能耗管理，严格落实节能管控制度，杜绝各类浪费现象。同时持续优化服务细节，规范现场环境、提升服务品质，打造规范高效、节约优质的后勤服务窗口，让精益成果切实惠及职工，实现生产管理与后勤服务双向精益、同步提质。