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职工风采

杨村煤矿上演高温“逆战”

作者: 侯龙   发布日期: 2026年08月03日

连日来,持续高温天气肆虐,给矿井机电设备安全运行带来严峻“烤”验,杨村煤矿超前谋划、精准施策,通过“责任落实、精细管理、科技赋能”三管齐下,在全矿范围内打响了一场高温季设备安全保卫战,为矿井安全生产筑起一道“清凉”防线。

压实责任链,织密高温安全“防护网”

应对高温挑战,制度先行,责任到人。该矿第一时间成立设备防高温工作领导小组,将设备安全运行责任层层分解,落实到每一个岗位、每一名职工。“我们实行了‘设备包机责任制’的升级版,将每台大型设备的巡检频次由原来的每日两次提升至每日四次,重点时段安排专人专盯。”该矿机电管理部负责人介绍。

针对主提升机、主通风机、中央变电所等关键要害场所,该矿严格执行领导干部带班跟班制度,确保突发状况下指挥有力、处置及时。同时,安全监察部门加大动态检查力度,对设备温度、振动、油位等关键参数进行突击抽查,对发现的问题实行“清单化”管理,明确整改责任人、整改措施和整改时限,及时通报整改进度,形成隐患发现、登记、整改、验收、销号的闭环管理机制,确保责任不悬空、行动不滞后。

下好绣花功,精耕设备运行“责任田”

精细化管理是设备安全度夏的关键一招。面对高温带来的散热难、负荷大等实际问题,该矿从“清洁、降温、润滑”三个维度入手,开展全方位的设备“体检”与维护。

在清洁降温方面,该矿组织专人对地面重要场所的空调系统、散热风机、通风管道进行全面清洗和排查,确保制冷设备效能最大化。对于井下硐室等通风条件相对受限的区域,及时优化井下通风网络,通过增大风量来强制降低环境温度和设备体温。针对高温季节润滑油易变质、易流失的特点,适当缩短大型轴承、减速箱的换油周期,并加大油质化验频次,确保设备“血液”畅通无阻、健康清洁。

此外,该矿还利用生产检修间隙,对高低压开关柜、变压器等易发热设备进行预防性试验和耐压测试,及时更换老化线路和过热元件,将故障消灭在萌芽状态。这一系列精耕细作的“绣花功夫”,有效提升了设备在高温工况下的运行可靠性。

激活新引擎,巧打科技创新“清凉牌”

在该矿调度指挥中心,电子屏幕上实时跳动着全矿各大系统设备的温度、电流、振动等运行参数,该系统依托遍布井上下的数百个传感器,能够对设备温度进行24小时不间断自动采集和智能分析。一旦设备温度超过设定阈值,系统会立即发出声光报警,并将预警信息同步推送至相关管理人员的手机终端,实现了从“人工巡查”向“智能监控”的跨越式转变,确保异常情况早发现、早处理。

“以前我们得拿着测温枪到处跑,现在通过电脑或手机就能看到设备‘体温’,既精准又高效。”一位机电技术人员感慨道。不仅如此,该矿还在主副井提升机、大型皮带机等关键设备上推广应用了变频技术,该技术根据负荷大小自动调节电机转速,从源头上降低了设备在高温时段的运行负荷和发热量,真正做到既“治标”又“治本”。

高温仍在持续,斗志丝毫未减。杨村煤矿通过责任、管理、科技的三重赋能,不仅为设备撑起了一片“绿荫”,更锤炼了队伍在极端天气下的应急处置能力。据悉,该矿将继续密切关注天气变化,以更严的作风、更实的举措,坚决打赢高温季设备安全保卫战,为矿井持续稳定生产提供强有力的硬件支撑。