严抓基础施工管控 规范支护标准

“我们要求作业人员截割作业完成后，第一时间启用机载支护对顶帮进行全方位防护，杜绝空顶作业隐患。”该矿立足巷道施工与顶板支护质量关，在日常掘进作业中，严格落实临时支护、永久支护双重管理制度。从严规范巷道施工标准，强化中腰线管控，精准把控掘进层位与巷道成型尺寸，严格遵循设计标准沿煤层底板掘进，杜绝超挖、欠挖、层位偏移等问题。

该矿明确管控红线，提前做好风险研判，落实针对性处置措施。严格执行专项施工图纸交底制度，掘进特殊区域张贴正面施工尺寸图及配套支护施工图，确保现场施工有据可依、合规落地，从源头保障巷道施工及顶板支护质量。

聚焦特殊地质区域 落实治理举措

该矿坚持“一区域一方案、一隐患一对策”，精准开展专项治理工作。在过断层施工过程中，严格执行前期勘察会诊制度，专项编制断层治理方案、支护设计及安全技术措施，全程严格对标落实。落实“敲帮问顶”制度，精准排查严格控制采高与截割层位，对顶板破碎区域及时拉移超前支架，强化防护能力。

细化3339-1运煤联巷穿层掘进、61702运输顺槽、采区回风巷专项管控措施，严格把控架棚规格、质量及间距，确保支护达标。

强化矿压观测探查 实现动态管控

该矿健全矿压施工与观测管理体系，压实各单位岗位职责，定期开展顶板离层、巷道位移、矿压数据观测工作，实时掌握井下顶板动态变化。建立常态化岩性探查机制，坚持技术先行、预判前置，每周开展一次现场岩性探查，各单位每2至3天开展一次常态化探查，精准摸清作业区域岩性特征、地质变化情况，为顶板支护优化、施工方案调整提供精准数据支撑，实现地质风险动态管控、提前处置。

深化隐患闭环治理 筑牢安全防线

该矿坚持隐患排查与闭环整改双向发力，开展顶板专业大排查行动，摸排各类顶板管理隐患问题，建立问题台账，明确整改时限、责任人员、整改标准，严格落实“排查－整改－复查－销号”全闭环管理，确保所有隐患动态清零、不留死角。

同时，该矿强化全员安全管控与现场监督，持续强化新版《煤矿重大事故隐患判定标准》宣贯学习，组织职工复盘复查作业标准，掌握特殊区域顶板管控标准，提升作业人员风险辨识和规范操作能力。通过视频巡查、现场督查等方式，严查违章违规行为，倒逼现场支护质量标准化落地，全方位织密矿井顶板安全防护网，保障矿井安全生产形势持续稳定。（林枫）