兴隆庄煤矿坚持安全生产与生态保护协同并进，紧扣高质量发展主线，牢固树立“绿水青山就是金山银山”发展理念，将绿色矿山建设纳入战略性发展布局，把生态治理、节能减排、低碳转型全面融入安全生产、经营管理、技术革新全过程，通过理念筑基、生态提质、循环增效、智能赋能四大举措，全方位推进绿色矿山提档升级，走出一条安全稳固、生态优美、低碳高效的可持续发展之路。

厚植生态理念 夯实绿色发展治理根基

理念引领实践，思想决定高度。兴隆庄煤矿深刻认识到，绿色发展不是阶段性工作，而是企业永续发展的核心命脉，更是国有企业必须扛起的生态责任与社会责任。面对能源转型新形势和生态环保新要求，矿井主动转变发展思路，摒弃粗放发展理念，将生态环保作为矿井发展的“生命线工程”，推动绿色低碳理念从顶层设计全面下沉，贯穿生产经营各环节、覆盖全员各岗位，让生态保护成为全体干部职工的思想共识和行动自觉。

为保障绿色建设规范落地，矿井实行高位统筹、专班推进的闭环工作体系。结合矿井生产实际和生态短板，科学编制绿色矿山中长期发展规划，对标国家级绿色矿山建设标准，细化生态修复、节能减排、资源利用、环境美化、风险防控五大重点任务，层层分解年度、季度目标，制定精准到岗、责任到人的任务清单与考核清单。通过系统化顶层设计，有效破解绿色建设碎片化难题，让各项生态治理工作有目标、有抓手、有考核、有成效。

坚持宣教与制度双向发力，持续夯实绿色发展根基。常态化开展环保专题培训、主题宣讲、知识竞赛、志愿实践等活动，依托班前会、厂区宣传阵地、新媒体平台等多元载体，普及绿色低碳知识与环保政策，引导职工从“被动环保”转变为“主动践行”，将环保责任内化于心、外化于行。制度层面，严格落实生态环保法律法规，规范完成排污许可管理、环境信息公开、环保台账备案等法定工作。建立环保风险排查、源头管控、应急处置全流程机制，将环保成效与绩效考核、评优评先、岗位晋升直接挂钩，以刚性制度守住生态底线，筑牢矿井绿色发展制度屏障。

精准施策治理 打造生态宜居矿山风貌

针对煤炭开采带来的矸石堆积、地表塌陷、植被破损、水土流失等生态难题，兴隆庄煤矿坚持系统治理、标本兼治，摒弃简单填埋、粗放清理的传统治理模式，按照“因地制宜、综合治理、变废为宝、生态优先”原则，统筹推进矸石山治理、塌陷区修复、矿区绿化提质三大工程，系统性开展全域生态治理改造，让昔日废弃荒坡、煤灰堆场蝶变为绿意盎然的生态矿区，实现生态效益、社会效益、民生效益同步提升。

矸石山治理是生态修复的核心重点。矿井创新推行“生态修复+景观打造+休闲赋能”治理模式，对兴隆山、兴盛山两座矸石山实施全方位提质改造。兴隆山片区完成64亩全域造林绿化，甄选二十余种适配性强的乔灌木分层栽种，构建稳定立体植被群落，根治矸石扬尘、水土流失等生态顽疾。依托山底低洼地块打造的兴明湖生态水系，配套廊桥步道、景观绿植，形成湖山相映的优美景致，既补齐生态短板，又打造职工休闲健身场地，实现生态治理与民生提质双向赋能。

兴盛山片区坚持精细化、品质化治理，栽植十万余株乡土苗木、铺设20万平方米生态草坪，搭配七十余种特色绿植，构建多层次全覆盖植被体系，配套智能灌溉、病虫害防治等现代化养护系统，实现“四季常绿、三季有花”，让老旧矸石山变身高颜值矿山“后花园”。针对采煤塌陷区，矿井严格遵循“宜耕则耕、宜绿则绿、宜景则景”原则，有序开展土地平整、土壤改良、植被恢复、水系疏通等复垦工程，有效恢复土地耕作与生态涵养功能。同时，全面推进厂区全域绿化美化，对工业广场、办公区、厂区道路进行立体绿化提质，彻底改变传统煤矿脏乱差面貌，建成宜居宜业的绿色现代化矿山。

深挖循环潜力 激活低碳发展内生动能

资源高效循环利用、节能降碳提质增效，是绿色矿山建设的核心要义，也是煤炭企业实现低碳转型、夯实可持续发展能力的关键抓手。兴隆庄煤矿立足生产实际，聚焦节水、节能、固废利用、减污降碳关键领域，以技术革新为核心支撑，搭建覆盖生产全流程的资源循环利用体系，推动各类生产废弃物减量化、无害化、资源化处置，有效降低矿井资源消耗总量与污染物排放强度，持续激活矿井绿色低碳内生动力，让绿色生产、循环利用成为矿井高质量发展的鲜明底色。

水资源循环利用方面，矿井立足节水减污、高效利用目标，全面升级改造污水处理设备与配套系统，搭建“格栅过滤+氧化沟沉淀+深度净化”三级智能化水处理链条，通过絮凝沉淀、活性炭吸附、精细消毒、水质检测等精细化工艺，大幅提升污水处理标准，确保出水水质稳定达标。处理后的再生水广泛应用于井下采掘防尘、洗煤生产补水、设备冷却、厂区灌溉、景观补水等场景，构建“污水收集、集中处理、全域复用、微量外排”的闭环用水模式，实现“一水多用、循环不息”。该模式有效减少地下水开采与污水外排，节约优质水资源，降低环保与生产用水成本，实现生态效益与经济效益双赢。

固废处置与能源升级领域，矿井坚持“变废为宝，就地消纳”原则，大力推进矸石、煤泥、粉煤灰等工业固废资源化利用，推广充填开采技术，将井下矸石回填至采空区域，从源头减少矸石堆积、占地扬尘与运输损耗，实现固废无害化、资源化处置。同时，矿井积极响应清洁能源发展政策，优化能源消费结构，建成规模化分布式光伏电站，推行“光伏+生态治理”模式，利用矿区闲置空地、矸石治理片区、厂区屋顶布局光伏设备，实现清洁能源自发自用、余电上网，推动矿井能源结构从单一化石能源向“黑绿互补、低碳清洁”转型。节能降耗方面，矿井建立“车间—班组—岗位”三级精细化能耗管控体系，动态监控各环节能耗数据，巧用峰谷电价优化高耗能设备运行时段，全面推广变频节能、余热回收等先进技术，淘汰老旧高耗能设备，强化全维度能耗计量管控，持续优化矿井能耗指标。

智能赋能提质 构建清洁低碳生产体系

智能化是驱动煤炭行业绿色转型、清洁生产的核心引擎，更是现代化绿色矿山建设的重要支撑。兴隆庄煤矿坚持“智能赋能绿色生产、绿色保障安全生产”的融合理念，将智能化、数字化改造与清洁生产、环保管控深度绑定，聚焦井下开采、煤炭储运、环保监测全链条，推进绿色智能技术改造，从源头遏制污染、降低能耗，构建起高效低碳、洁净安全、智能可控的现代化生产新模式。

井下开采环节，矿井持续推进智能化采掘升级，建成多套智能化掘进、采煤工作面，普及远程操控、无人截割、智能跟机、自动支护等功能，大幅减少井下作业人员，降低人工误差与资源损耗。智能化开采有效提升煤炭开采效率与资源回采率，减少资源浪费、降低设备能耗，实现高产高效与低碳降耗同步推进。针对井下粉尘治理难题，矿井全面推广“长压短抽”智能通风除尘系统，可根据作业工况、粉尘浓度自动匹配风量，精准净化作业粉尘，大幅降低井下粉尘浓度，改善职工作业环境，筑牢职业健康安全防线。

煤炭储运环节，矿井打造“全封闭+智能化”绿色储运体系，从根源破解扬尘污染问题。通过建设封闭煤仓、储煤棚、密闭皮带走廊，实现煤炭开采、洗选、存储、外运全流程封闭作业、全程不露天。配套智能喷淋、雾炮抑尘、自动清扫设备，常态化管控厂区扬尘。同时优化运输调度、科学规划路线、精简运输频次，减少车辆怠速与空驶损耗，有效降低尾气与扬尘排放，切实达成“采煤不见煤、储煤不扬尘、运煤无污染”的清洁生产目标。环保管控方面，矿井搭建智能化环保监测平台，对大气质量、污水排放、粉尘浓度、厂区噪声等指标实行动态监测，实现数据实时上传、风险精准预警、问题及时处置，推动环保监管向数字化、精准化、智能化升级，牢牢守住矿区生态环保红线。

绿色矿山建设是一项久久为功、持续精进的系统性工程。站在能源行业高质量发展的全新起点，兴隆庄煤矿持续锚定生态优先、绿色低碳发展主线，深化生态修复综合治理、优化资源循环利用体系、升级智能清洁生产模式、健全长效环保管控机制，持续拓宽绿色发展路径、提升发展品质，守护矿区绿水青山，以实干助力“双碳”目标落地，为煤炭行业绿色低碳转型贡献坚实的兴隆力量。