兴隆庄煤矿紧盯下半年安全生产目标任务，锚定“走在前、挑大梁”目标定位，将“过紧日子”思想深植于安全生产全过程，全矿上下面对生产接续与经营创效新形势，从思想源头破题，盯现场细节发力，用一个个小革新、一次次微改善、一项项严措施，释放“金点子”的溢出效应与乘数效应，凝聚推动矿井提质增效的强劲动力。

思想转变 从“要我算”到“我要算”

“过去讲节约是大口号，现在打开手机就知道今天省了多少材料、多赚了多少分。”在兴隆庄煤矿综采二区职工小张口中的变化，源于该矿推行的“五级成本管控模式”。

为打破惯性思维，该矿深入开展“五转五增五提升”形势任务教育，将经营压力层层传导至区队、班组、岗位。通过建立“成本看板”和班清班结机制，每个班组都成了“利润中心”，每名职工都当起了“成本管家”。该矿基层工区职工人人提高认识、人人参与行动，争做从“任务完成者”到“价值创造者”，进一步凝聚起全员降本增效的思想合力。

安全固堤 筑牢发展“压舱之石”

兴隆庄煤矿始终牢记安全是最大的效益，创新推行“守、跑、算”三字工作法，以“守”字当头，将安全根基筑实筑牢。依托“每周一案”警示教育品牌，系统梳理机电运输、顶板支护、一通三防等重点领域典型事故案例，常态化落实“每周一案例、每月一复盘、每季一总结”教育机制，让抽象的安全制度转化为实景课堂。

该矿严抓安全生产隐患排查，构建“五位一体”治理体系，常态化曝光现场突出隐患和“三违”行为，清晰公示隐患位置、责任主体及整改时限。创新实施“四维”监管举措——日间全域巡查、零点突击夜查、薄弱点位蹲查、问题隐患回头查，形成全天候、全覆盖的监管格局。矿井各专业推行“精治溯源”模式，深挖问题背后的管理漏洞与制度短板，实现“治理一处隐患、规范一套流程、夯实一片领域”。

兴隆庄煤矿持续发挥智能化助安管控作用，常态化运行覆盖采煤、掘进、运输等各专业场景，加强对井下智能摄像头的运行维护监测，以24小时“站岗”对职工不规范行为及生产现场安全隐患实现智能识别与即时干预，构建AI预警、重点检查、现场核查、事后溯源闭环体系，推动安全管理“数治”化，以科技手段保障矿井长周期安全运行。

现场破题 催生精益管理“乘数效应”

“精心挑选、逐一检查，对升井的废旧锚杆进行切割、除锈、重新套丝……”在兴隆庄煤矿生产服务中心，维修人员正在加工车间进行有序操作，通过深度加工“点石成金”，将旧材料变成了耐用的水管钩和修复配件。这是该矿推行全链条物资闭环管理的缩影，他们围绕“能修不弃、变废为宝”原则，构建起“回收—分拣—修复—复用”体系，升级复用物资信息共享平台，让需求单位精准查询、快速申领。针对废旧设备专门组建技术团队开展拆解与修复攻关，推动“坏件”转“好件”。

该矿井下现场精益管理同样重塑作业环境，针对井下1315工作面采空区自然发火防控难点，常态化开展注氮、阻化剂喷洒、束管监测、热备注胶，两巷全段敷设防火管路、监测管路。创新运行工作面一体化防火压注系统，将注浆设备、搅拌设施、防火材料集中标准化布设，双管路分区复用，实现一泵三用、一机多效在巷道全线布设智能综合矿压测站，配套电子离层仪、围岩变形观测点位，巷道两帮、顶板全部布设标准化固定观测基点，测点规范统一、整齐划一。

该矿设置智能自动拉紧观测装置，操作简便、读数直观、重复性强，班组职工日常精准比对数据，动态掌握巷道变形、顶板离层变化，真正实现隐患早发现、变化早掌握、异常早处置。

机制破局 “微力量”汇聚“大动能”

兴隆庄煤矿构建“班组每周梳理、区队每月审核、矿级每季度评审推广”的联动创新体系，让一线职工的“金点子”有畅通的上升通道。纵深推进“六精六提”融合管理体系，落地降本增效八项硬举措，将精益管控渗透到生产经营每一个环节。

兴隆庄煤矿制度激励职工“微创新”，洗选发运中心跳出传统思维，通过优化离心机与溜槽配置，不仅降低了精煤水分，还减少了电力消耗，通过回收复用旧工字钢、托辊等物资，节省采购支出。“节支等同增收，修旧就是创效。”该矿以“点滴攻坚”的韧劲，以务实举措守牢安全底线，持续开展精打细算、降本增效，为打赢下半年生产经营攻坚战注入强劲动能。