为进一步优化现场作业方式，提升滤芯更换作业效率，近期，榆林能化水务车间立足岗位实际、聚焦生产痛点，自主焊接制作专用滤芯拆装支架，以小技改助力提质增效、安全稳产。

滤芯更换是车间日常运维的高频作业，传统人工拆装方式缺乏专用辅助工具，作业过程费时费力，更换效率偏低，且易出现设备磕碰、人员操作不稳等问题，存在一定安全风险，影响设备运维进度与生产连续性。为解决难题，车间技术人员结合现场设备规格、作业流程和安全规范，测算尺寸、科学设计结构，利用废旧钢材自主切割、焊接、打磨，成功制作出实用便捷的换滤芯支架。支架结构稳固、适配性强，能够有效固定设备部件，以往拆装繁琐、操作不稳的作业短板得到改善。

此次自制支架技改，充分展现了公司员工攻坚克难、务实创新的工作作风。下一步，公司将持续聚焦生产细节、紧盯作业短板，积极开展小改小革，不断优化作业流程、消除安全隐患，持续提升现场标准化作业水平。