三季度以来，面对复杂的井下生产形势和繁重的作业任务，鲍店煤矿牢固树立“向管理要效益、向细节要利润、向内部挖潜力”的经营理念，摒弃粗放式作业和传统管理模式，将精益管理理念贯穿安全生产、辅助运输、一通三防、后勤保障等各项工作全过程。通过细化管控流程、深挖降本潜力、严控经营损耗，以标准化、规范化、精细化的作业管理，全力推动矿井安全生产平稳运行，为高质量发展筑牢根基。

　　聚焦现场管控，推动标准落地“零偏差”。该矿全面梳理日常作业中的管理短板、流程漏洞和薄弱环节，坚持靶向施策、精准整改，构建全方位、全链条、全覆盖的精益管理体系。在现场管理上做精做细，强化设备维护保养，以智能化设备、皮带运输机等设备管理为主线，通过日常精细化巡检、专项保养和隐患排查，提前预判运行隐患，坚决杜绝设备带病运转，为生产提供坚实保障。在规程措施落实上体现“实”，要求现场施工人员不折不扣执行规程，在该矿通防工区，他们要求干部职工从风门、密闭构筑的掏槽深度到墙体施工，从瓦斯检查的仪器校准到数据比对，均严格按照措施标准，确保设施构筑质量达标、通风系统稳定可靠。在细节管控上体现“细”，坚持一次做对、杜绝浪费的原则，鼓励创新改革，实现提质增效。

　　聚焦成本节流，打好降本增效“铁算盘”。该矿把现场管理和消除浪费紧密结合，严把材料管控环节，完善物料需求计划、审批、领用制度，加强对现场安全、工程质量、材料消耗等全过程管控。将常用材料、配件及工具等指标纳入班组消耗动态考核，从严进行成本控制和预算管理。同时，常态化推进修旧利废、回收复用、小改小革创效工作，对废旧物资及损坏配件进行拆解修复、翻新复用，最大化盘活废旧资产价值，降低新物资采购消耗。建立物资耗材动态台账监管机制，严格管控领用标准，杜绝超领、闲置和浪费现象。将电费、耗材费、设备维修费等成本指标细化分解到班组、落实到个人，构建“人人算成本、事事讲节约、处处抓降耗”的浓厚氛围，精准压缩各类非必要生产成本。

　　聚焦制度考核，拧紧责任落实“压力阀”。该矿进一步细化完善精益管理考核细则，明确各岗位工作职责、作业标准和管控要求，将精益作业成效、降本降耗成果、安全生产实绩等全面纳入月度绩效考核，实行量化考核、刚性兑现、奖惩分明。严格执行班组“日清日结”积分制考核，安全、质量、任务、创新、作风五项指标量化到人、打分到岗，月底汇总评比先进，让得分高低成为职工热议的话题，“争当标杆、不甘落后”的氛围日益浓厚。同时，完善“纠错奖励”机制，鼓励职工主动“找茬”，发现问题均可获得加分，倒逼全员转变作业思维、规范操作行为，推动精益管理从“被动执行”向“主动提质增效”转变。