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兴隆庄煤矿:三重发力 跑出下半年攻坚奋进节拍

作者: 范凤霞   发布日期: 2026年09月04日

兴隆庄煤矿坚持用力打底、用心赋能、用智破局,把实干的力度、服务的温度、创新的深度,融入安全管控、采掘接续、精益提效全过程,书写矿井实干攻坚的生动答卷。

用力打底 筑牢攻坚根基

实干是最稳的攻坚底气,落地是最硬的冲刺答卷。兴隆庄煤矿坚持重心下移、力量下沉、关口前移,严格落实一线工作法,把管理阵地搬到井下迎头、作业面最前沿,带班包保、现场督导实打实、不走过场,以钉钉子精神把安全标准、生产任务、攻坚目标精准落实到每个岗位、每道工序、每个节点。

围绕1315、1316、6306、10312四大重点接续工作面,矿井科学统筹生产布局,创新推行多工作面错峰穿插、分区并行生产模式,倒排工期、细化节点、压实班次产量,提前抓实老巷治理、设备精调、环境整治、标准化提档等前置工作,全方位疏通采掘衔接堵点,保障生产链条高效闭环、平稳接续。

生产组织上,该矿严守“精采细采、均衡稳产”原则,高效统筹10311、1315、C1304、6301-1四个回采工作面稳产提质。通过精准定岗配人、部室跟班驻场、技术现场赋能,顺利完成1315工作面设备联调联试及初采;靶向制定6301-1工作面专项施工方案,优化队伍排布、细化作业流程,高质高效完成边采边加重点任务,实现安全、质量、进度三同步。

矿井实行日考核、周通报、旬分析、月奖罚闭环管控机制,紧盯10312轨顺沿空掘进重点工程,稳节奏、保进尺、提标准。通过优化作业班次、调整“三八制”劳动组织模式,中翼胶轮车巷延伸岩巷掘进效率提升23%;充填轨道巷延伸下段实现全岩月单进120米,刷新矿井综掘岩巷单进最高纪录,跑出掘进攻坚“加速度”。

该矿抓实主运、辅运、通风、机电各大系统精细化运维,常态化排查整治设备隐患,保障矿井系统安全稳定高效运行。按期完成4部无轨胶轮车大修升级,对六采、十采架空乘人装置进行智能化提质改造,全面提升井下运输通行效能,为矿井下半年产能释放、接续接替筑牢坚实硬件支撑。

用心赋能 凝聚奋进合力

兴隆庄煤矿坚持严管不缺位、厚爱不缺位,将制度约束的“硬力度”与人文关怀的“软温度”深度融合,把管理重心下沉班组、关爱服务直达岗位,用有温度、有细节、有真情的精细化人文管理,不断凝聚全员攻坚、同心奋进的强大合力。

班组是安全生产的最前沿,也是暖心服务的最末端。该矿严格落实班前会九项规范流程,把思想研判、状态排查、暖心疏导纳入班前必修课。全面推行“班组长亮身份、明职责、扛责任”管理机制,班组长当班靠前履职、带头示范,上岗第一件事就是察状态、观神情、问情况,细致观察每名职工的精神面貌、身体状态、情绪波动。对夜班疲劳职工、情绪低落职工、家庭遇困职工,做到早发现、早介入、早疏导,一对一谈心解惑、点对点帮扶纾困,及时化解思想包袱、消除心理顾虑,从源头上守住思想安全、行为安全第一道关口。

矿井常态化抓实“每周一案”警示教育,精选身边岗位、同类型班组的真实违章案例、隐患处置案例,用看得见、听得懂、触得着的真实事故教训敲警钟、划红线。依托VR安全实训阵地,高度还原井下顶板风险、机电隐患、违章作业等实景场景,让职工沉浸式体验事故危害、直观感受风险后果,真正实现从“被动听教育”到“主动知敬畏、自觉守规矩”的思想转变,让安全理念入脑入心、根植岗位。

该矿持续深耕“亲情助安”特色品牌,常态化开展亲情嘱安、安全家书、家属开放日、井口送温暖等系列暖心活动。邀请职工家属走进矿区、走近岗位,近距离了解矿工工作环境、感知井下作业艰辛,以亲情纽带串联安全责任,用家庭温情筑牢安全防线。同时,精准落实困难职工帮扶、大病救助、金秋助学、节日慰问等暖心举措,紧盯职工急难愁盼小事,用心用情解决岗位难题、生活难事、家庭烦事,让职工在岗有归属、工作有尊严、生活有温度。

用智破局 破解发展难题

兴隆庄煤矿深刻把握高质量发展核心要义,坚持向科技要产能、向革新要效益、向精细要潜力,以敢闯敢试的求变姿态、精准务实的创新巧劲,破解生产瓶颈、补齐管理短板、激活发展增量,让创新活力充盈矿井生产运营全过程。

该矿坚持创新不分大小、提质不分岗位,鼓励各专业、各岗位立足现场堵点、生产难点、效益痛点,深挖提质降本空间。各基层区队牢固树立“极致节流、颗粒归仓”经营理念,秉持“干毛巾也要拧出水、省下一粒米都是效益”的精益思维,把成本管控嵌入每一道工序、每一个岗位、每一件物料。

严格执行材料定额领用、按需配比、精准消耗制度,严控超耗、空耗、无效消耗;常态化开展修旧利废、废旧物资修复复用、配件翻新改造工作,盘活闲置设备、沉睡物资、废旧配件,精准堵住生产环节中的隐性浪费、零散损耗,让每一份物资、每一项消耗都用在“刀刃上”,实现降本增效常态化、长效化。

该矿持续加快井下智能化、数字化转型步伐,让智慧矿山建设深度赋能安全生产。AI智能隐患识别、采煤机智能跟机截割、机电设备在线故障预警等智能化系统全面落地应用,实现井下重点区域、关键设备全天候无人值守、全时段智能巡检、全方位动态监测。智能设备精准捕捉人工巡查盲区、风险隐患点位,提前预判设备异常、作业风险,辅助岗位职工精准研判、科学处置,既大幅降低一线职工高强度、重复性劳动负荷,又补齐人工管控短板,让安全管控从“人防为主”转向“技防赋能、智防增效”,安全管控精度、现场作业效率实现双提升。