走进鲍店煤矿井下皮带运输巷道，绵延千米的运输线路整洁规范，各类机电设备运行平稳有序，扭转了以往“故障出现多人观望、隐患整改依赖班长”的管理短板。

这得益于该矿推行的班组岗责矩阵管理模式，按照线路分段、设备分台、风险分区的工作思路，梳理制定班组岗责矩阵清单，对运输线路、驱动装置、保护传感器、监控摄像、电缆管线全部划定管护网格，实现设备有主人、区段有责任人。同步建立　ＡＢ　角互补机制，确保交接班不断档、安全责任无空档。

在该矿机运工区维修班，岗责矩阵带来的现场变化清晰可见。班组职工指着沿线设备介绍：“以前皮带保护装置出现故障，大家总认为是别人的工作。现在我是本段线路第一责任人，搭档作为备用责任人，整条１５５０米皮带的托辊、清扫器、急停保护全部由我们负责管护。”每班巡检过程中，责任人对照矩阵清单逐项开展排查，精细校验各类保护装置，规范填写设备健康台账，坚持隐患当班发现、当班处置。自推行矩阵化包保管理以来，班组职工主动排查隐患的积极性显著提高，自主上报隐患数量同比增长三成，皮带非计划停机次数大幅下降。

精细化管控覆盖设备包保全过程，贯穿班前部署、班中互控、班后复盘全链条。该矿机运工区各班组抓实班前会３分钟风险交底，摒弃笼统化工作安排，严格对照岗责矩阵，明确每名职工当班管护区段、管控风险点以及作业标准。班中落实岗位联保、工序互检制度，重点检修项目坚持双人配合、互相监护；升井收工后，班组长汇总当班履职情况，收集设备运行数据，动态优化调整包保区段与管控重点。同时将机电硐室、煤泥水治理岗位一并纳入矩阵管理体系，备件全部定置存放，设备异常问题直达包保责任人，减少中间流转环节，隐患处置效率明显提升。

岗责矩阵管理的关键是实现责任、标准、考核一体联动。该矿机运工区配套建立责任追溯、绩效挂钩、动态优化三项机制，把岗位履职质量、隐患自查成效、设备完好率同绩效考核、评优评先直接挂钩，依靠刚性约束推动责任落地见效，让管理制度不再停留在纸面，推动职工从被动执行向主动守护安全转变，依靠全员共治筑牢井下运输安全防线，为矿井稳产高效、智能化稳定运行提供坚实可靠的机电保障。

现如今，该矿胶带巷道管线排布整齐、物料堆放规范，皮带系统标准化达标率持续提升，不仅提高了现场文明形象，也进一步消除了安全风险隐患。众多青年职工依托固定包保岗位深耕机电技术，熟练掌握设备检修、皮带硫化、智能巡检装置调试等专业技能，在干中学、在学中干，迅速成长为机电运维骨干。