今年以来，济二煤矿深入贯彻公司降本增效工作部署，持续深化市场化精益化“六精六提”融合管理，聚焦安全生产、经营管控主责主业，扎实推进岗位改善、目视管控、体系构建各项工作，稳步夯实矿井精益管理成效。

人人找浪费，岗岗创效益

该矿坚持把精益改善根植基层、落到岗位，牢固树立“浪费就是最大亏损、改善就是最大创效”的全员精益理念，全方位发动各区队、各专业、各岗位立足生产经营实际，常态化开展问题排查、浪费辨识、短板整改。聚焦采掘作业、材料物资管控、工序衔接、设备能耗损耗、机电运维等关键环节，精准梳理生产流程堵点、成本管控痛点、现场管理薄弱点，引导干部职工从小处着手、从细节发力，以点滴改善积累整体提升。

该矿持续深化全员自主改善机制，杜绝流程冗余、材料浪费、工序等待、低效作业等常见问题，通过优化采掘施工流程、规范支护材料领用、盘活井下闲置物资、压缩设备待机时间等务实举措，实现岗位减浪费、班组提效率、区队增效益。仅８月份，全矿累计完成自主改善３１项、浪费识别５８项，实现精益创效２．５万元，生产综合成本持续压降。

同时，该矿严格落实精益改善“八步法”标准化流程，依托《精益提升追踪月报》常态化督导推进，建立“项目发布、过程跟踪、问题反馈、提质升级”全链条闭环管理体系，对各类改善项目动态跟进、分类管理、销号落实。常态化开展“精益之星”评选推介，挖掘岗位典型、推广优秀案例、普及先进做法，以典型引路、以示范带动，推动全员主动参与、全域持续改善，切实让精益思维入脑入心、精益实践常态长效。

看板“会说话”，管理“看得见”

济二煤矿以目视化精益管理为抓手，持续升级现场管控手段，全面优化升级各级经营管理看板、区队精益看板、岗位价值看板，通过内容迭代、版面规范、体系整合，让经营数据、工作进度、问题短板、改善成效直观呈现、动态可视。围绕“六精六提”融合推进、精益项目攻坚、岗位价值管控、降本增效落实、指标偏差管控等核心工作，细化设置目标数值、实际完成、偏差分析、问题症结、整改措施、提升方向六大核心模块，实现经营指标、生产数据、改善进度实时更新、精准对标、动态管控。

通过标准化、规范化、精细化看板建设，彻底改变以往粗放式、经验式管理模式，把隐性管理变为显性管控，把被动整改变为主动对标。各基层班组每日对标数据，区队每周复盘指标偏差，矿井每月统筹抓好提升改进，精准掌握本单位经营运行、材料消耗、效率变化、短板不足，精准施策补短板、靶向发力提质效。依托目视化公开透明、直观清晰的管理优势，有效打通管理传导“最后一公里”，层层压实精益管控责任，推动基层管理由“被动落实”向“自主对标、目视驱动、主动改善”深度转变，持续夯实矿井精益管理基层基础。

方案绘蓝图，融合再升级

该矿紧扣兖矿能源市场化精益化“六精六提”融合管理总体部署，立足矿井安全生产、经营管控、改革提升实际，系统优化完善矿井深化提升实施方案，科学构建“３２８６”融合管理模式体系，明确总体思路、阶段目标、重点任务、推进路径，分层次、分步骤、分节点统筹推进精益管理提质升级，全力打造行业引领、特色鲜明、成效显著的精益管理示范单位，形成可复制、可推广、可固化的矿井精益管理工作范式。

围绕总体架构，该矿细化落地推进体系，组建２个专项推进团队，统筹牵头全域精益管理落地实施；锁定２项重点精益大项目，以重点突破带动整体提升；攻坚８项专业化精益课题，聚焦安全生产、生产组织、成本管控、作业效率、机电设备、能耗管控等领域精准破题；抓实６个精益示范区队建设，以点带面、示范引领、全域推广。通过清单化部署、项目化推进、节点化落实、常态化督导，为矿井“六精六提”深度融合、提质增效、创新升级绘就清晰路线图、明确精准时间表，推动精益管理从单点突破向系统集成、从基层自发向体系规范、从日常改善向深度创效迭代升级。

下一步，济二煤矿将持续深化市场化精益化“六精六提”融合管理，把精益思维、精益标准、精益举措全面融入安全生产、经营管控、现场治理、队伍建设全过程，以精准管控降成本、以全员改善提效率、以体系赋能促发展，持续推动降本增效、提质创优走深走实，为矿井高质量发展蓄势赋能。