安全生产是企业稳定运营的生命线，设备设施完好可控是安全生产的根基。榆林能化部分岗位操作柱紧邻酸碱作业区域，长期受酸碱雾气、潮湿环境侵蚀，出现严重老化破损问题，滋生安全隐患。为夯实设备安全基础，近期，榆林能化高效完成老旧腐蚀操作柱更换升级改造工作。

水处理及酸碱处置岗位作业环境腐蚀性、潮湿度较高，原有操作柱投用年限久，长期受介质侵蚀，普遍存在漆面脱落、柜体锈蚀、外壳破损等问题。同时老旧操作柱密封性、防护等级不足，酸碱腐蚀气体易侵入内部，造成线路绝缘层开裂、接线端子氧化，极易引发信号失灵、线路短路、设备误操作等故障，甚至存在漏电、打火风险，严重影响控制系统稳定运行。为根治设备隐患，公司技术人员对涉酸碱区域所有操作柜开展全覆盖排查，逐一登记老化、腐蚀、失效问题，结合现场工况制定专项更换改造方案。更换作业前严格落实断电验电、挂牌上锁、安全交底措施。作业中规范完成旧柜拆除、线路梳理、接线安装、柜体固定、系统调试等工序，严控线路排布、绝缘检测等关键环节，杜绝施工隐患。作业班组抢抓施工窗口，在不影响正常生产的前提下，保质保量完成全部改造验收工作，实现新设备一次性投运成功。

下一步，榆林能化将持续深化设备精细化管理，聚焦腐蚀、潮湿特殊作业环境，常态化开展设备隐患排查治理，补齐设备管理短板，持续夯实安全生产基础，全力保障公司生产工况平稳有序运行。