兴隆庄煤矿立足矿井生产经营实际，持续深耕精益化物资管理，常态化盘活存量资源、压降无效损耗、释放创效潜能，持续以精细管控提质、以实干笃行攻坚，全力冲刺矿井全年各项生产经营目标。

细盘存量清底数，让闲置资源精准可控。兴隆庄煤矿立足精益管理提质增效目标，以全域摸排、分类甄别、动态建档为抓手，全方位摸清井下物资存量家底，实现存量资源底数清、状态明、管控实、利用准。推行分区包片、逐面核查、逐点梳理的精细化摸排机制，覆盖采掘工作面、巷道修护区域、机电设备硐室、沿途作业岗点及基层物资库房全域范围。专项摸排小组细致甄别各类替换配件、老旧管材、机电小件、闲置设备构件，结合物资完好状态、损伤程度、适配场景，精准划分直接复用、维修复用、拆解利用、报废处置四类层级，建立分类清晰、条目详实、状态精准的物资台账，彻底杜绝物资混堆搁置、资源流失、闲置浪费等问题。优化物资动态管控体系，实时更新物资存量数据、领用去向、复用进度、消耗明细，构建全程可追溯、动态可核查、周期可复盘的数字化管控链条。严格规范各区队物资申领、退回、更换、报备全流程，从严管控超额领用、随意损耗等不良现象。通过全域清仓、精准盘底、动态建档，全面扫清物资管理盲区，让每一份资源都物尽其用、不虚损耗，为精益降耗、存量创效筑牢基础根基。

常态收储串闭环，让散落资源规范归仓。兴隆庄煤矿坚守“点滴皆资源、颗粒皆归仓”的精益理念，将废旧物资回收归集深度嵌入生产工序、融入岗位日常，构建常态化、标准化、场景化的物资收储循环体系。结合各类现场作业场景，细化班组物资回收职责，将零散配件、废旧管材、废弃构件的回收任务精准压实到班组、细化到岗位、落实到个人，明确“当班作业、当班清理、当班归集”的工作标准。对电缆挂钩、紧固配件、小型阀门、管路接头、防护构件等易散落、易忽视的细碎物资，严格落实随换随收、随落随清、随用随整的作业要求，杜绝现场遗留、随意丢弃、无序堆积。在各作业片区、固定检修点位设置标准化物资临时存放区，实行分类堆放、专人管护、规整存放，有效规避物资二次磕碰、受潮损坏、混杂损耗等问题。各班次完工后统一清点归集、集中转运、入库建档，形成“现场分散回收、点位规范存放、集中入库归档、按需调配复用”的完整闭环。通过把回收标准固化为作业习惯、把节约理念融入岗位履职，让散落井下的微小资源全部应收尽收、有序流转，持续激活存量创效潜力。

精修旧件提价值，让老旧物料提质焕新。兴隆庄煤矿立足现场实用需求，依托各区队检修班组技术力量，深耕旧件精细化修复、适配性改良、品质化提质工作，坚守“能修不换、能改能用、存量盘活、提质创效”的工作原则，各专业检修人员立足设备运维标准、现场作业需求等，对回收的老旧配件、破损管件、故障机电小件、闲置设备构件，逐一拆解研判故障根源、细致打磨养护构件、精准更换破损部件、科学改良适配性能。立足矿井智能化设备运行标准、井下作业环境，针对性开展微改造、微优化、微提质，补齐老旧配件短板，让修复物资完全契合现场安全作业标准。同时，优化修旧利废考核导向，以实际复用成效、真实创效价值作为核心评判标准，引导全员树立“精细履职即是创效、节约降耗即是攻坚”的岗位理念，让旧物焕新、存量增效成为矿区履职新风。

严控消耗固长效，让精细实干决胜全年。兴隆庄煤矿坚持以精益管控赋能攻坚实战，持续延伸物资管理链条、细化消耗管控标准、固化节约履职常态，把节流降耗、存量创效的工作成效，转化为冲刺全年目标的硬核支撑。持续优化物资定额管控机制，全面推行“按需申领、定额管控、以旧换新、超耗溯源”的标准化管理模式，结合各专业作业特性、物资消耗规律，细化班组、岗位物资消耗定额，从严管控超量领用、无效消耗、闲置浪费。对高频使用耗材、常规替换配件严格落实旧件返还制度，从源头杜绝盲目换新、过度消耗、无谓损耗的问题，构建全流程、全链条、全覆盖的消耗管控体系。强化全员攻坚思维与精益理念，引导全体干部职工深刻认识，矿井全年经营目标的圆满达成，依托于每一次规范领用、每一次细致回收、每一次匠心修复、每一次点滴节约。积极鼓励各班组立足岗位实际，探索降耗新方法、复用新路径、提质新举措，以岗位微节约、操作微精准、管控微精细，汇聚矿井提质增效的磅礴合力。