七月以来，鲍店煤矿机电工区立足岗位实际、聚焦现场短板，从安全防护优化、设备技改升级、现场环境整治、物资规范管理等多方面精准发力，落地实施１２项自主改善项目，以“小革新、小改造、小优化”筑牢安全防线、提升运维质效、创造务实效益，推动工区安全生产标准化与精益管理水平稳步攀升。

聚焦安全隐患整治，筑牢本质安全防线。该工区坚持问题导向，紧盯机房、巷道、配电点等关键作业场所，针对性开展安全防护升级改造。针对副井西车提升机房楼梯口防护缺陷、易发生人员坠落、磕碰事故的问题，通过加装防护链条、悬挂警示标识、翻新防腐油漆、规范通行管理，全方位补齐现场安全防护短板，彻底消除高空坠落、人身磕碰风险。针对副井东车电气隔离防护门无闭锁、易误闯触电的隐患，加装锁具、修补围栏、规范检修解锁流程，实现电气设备常态化封闭管控，杜绝设备误操作、人员触电等安全事故。

深耕设备技改创新，赋能高效安全生产。围绕设备老化、运行不稳、能耗偏高、维护繁琐等突出问题，该工区技术骨干牵头开展专项技改攻关，多项实用化改造落地见效。针对主井测绳器无固定装置、测量精度低、作业风险高的问题，职工自主利用废旧扁钢加工定制井字型限位底座，实现设备稳固放置，无需专人手扶作业，有效规避设备晃动偏移、钢丝绳磨损问题，大幅提升钢丝绳检测精准度，同时践行降本增效理念，实现废旧物资再利用。

抓实现场精益整治，提升标准化管理水平。该工区以精益化管理为抓手，全面推进作业现场、物资库房、机房设备标准化整治。针对３５ｋＶ变电所配件室物料杂乱、取用不便、备件易损坏的问题，通过全面清理废旧配件、分区分类收纳、定制货架摆放、完善标识标牌，实现物资定置化、规范化管理，大幅提升抢修物资取用效率，延长备件使用寿命。同步开展压风机房物料定置整治、七采五号联络巷排水管路清理、北风井空调外机支架加工改造，规整现场物料摆放、疏通排水系统、规范设备安装标准，彻底解决现场物料乱堆、管路淤积、设备摆放不稳等问题，作业现场整洁有序、通道畅通，设备运行环境持续优化，工区整体标准化建设水平显著提升。

小小微改善，释放大效能。下一步，该工区将持续深化自主改善工作机制，鼓励全员立足岗位找问题、思改进、提创新，常态化推进现场微改造、技术微革新、管理微提升，以点滴改善汇聚安全生产强大动能，为矿井安全稳定、高效高质量发展提供坚实机电保障。