设备稳，生产才能顺。今年以来，鲍店煤矿把精准检修作为稳产高效的保障，坚持“预防为主、防治结合”，推动设备管理从“事后抢修”向“事前防控”转变，以设备“零故障”护航生产“零间断”。

设备有了“健康档案”，检修不再凭感觉。在鲍店煤矿，设备日检、周检、月检三级检修机制已经成了雷打不动的规矩。检修内容、标准、时限逐级细化，该查的部件一项不少，该记的台账一本不缺，严格执行“有检查、有记录、有汇报、有验收”。加上设备包机到人，谁的“责任田”谁负责，设备运行状态心里都有本账。该矿还坚持设备全生命周期管理，常态化开展设备“体检”，小隐患早发现、早处置，坚决不让“小毛病”拖成“大故障”。

制度定在矿上，落实要看区队。该矿综掘一区把ＴＰＭ全员设备维护管理落到日常，构建三级设备管理模式，细化关键设备点检润滑标准，明确点检部位、保养周期，做到项项保养有标准、台台设备有记录；坚持隐患闭环销号，从发现、整改到复查逐项清零。同时，规范包机责任、完善运行台账，强化故障根因分析，防止同类问题重复发生，让设备带病运行和非计划停机明显减少，开机率与掘进作业效率稳步提升，矿级机制在岗位上见了实效、落了地。

抓住停产窗口，集中力量打“歼灭战”。矿井集中停产检修，是处理设备问题的黄金窗口期。今年５月份全面停产检修期间，该矿洗选发运中心紧盯南斜轮更换等１９项检修项目，对原煤、洗煤、储装运等关键系统集中开展深度整治，设备隐患、老化缺陷、跑冒滴漏等问题一一整改、闭环销号。此前，该中心还先后完成斜轮分选机、１０３破碎机等３６项大型设备安装更换，有效消除了设备长期运行的安全隐患。设备要修得好，备件也得跟得上。该矿建立易损件、关键件明细台账，联动厂家代储资源，做到故障快处、备件速达；针对电液控系统开展专项维护，保障乳化液清洁、线缆传感器完好、程序运行稳定，最大限度减少非计划停机。

细节处见功夫，关口前移防患未然。高温天气里，机电专业人员对主提升、主通风、主排水、压风、供电等核心设备逐一“体检”，查线路负荷、查设备散热、查接地保护，定时巡检、定点测温、定人值守。设备到矿，先按清单排查液压系统、传动部件、电控装置，杜绝“带病装车、带病下井”。与此同时，党员带头巡回点检，技术比武、岗位练兵常态化开展，修旧利废、修复复用台账越记越厚，回收的液压阀组、千斤顶、销轴经分类拆解、修复检验后重新上岗，既保了设备，又降了成本。

检修的功夫下在平时，稳产高效就有了底气。鲍店煤矿正以一项项实打实的举措，让设备以最佳状态运转，为矿井安全生产和能源保供筑牢坚实屏障。