为纵深推进“六精六提”精益管理工作落地见效，持续夯实矿井安全生产经营基础，进一步优化现场管理水平、严控生产成本消耗，兴隆庄煤矿统筹部署、广泛动员，在全矿基层单位深入开展“上档提质促形象、节支降耗我争先、挖潜增效见行动”专项提升活动。通过引导全体干部职工主动转变管理思维、立足岗位排查问题、集思广益建言献策、精准补齐管理漏洞，全方位推进开源节流、挖潜降耗、控本创效工作，以精细化经营管理为矿井安全生产平稳高效运行保驾护航。

该矿坚持思想先行、理念赋能，常态化利用安全活动日、班前班后会等宣教阵地，层层宣贯“六精六提”精益管理工作部署及制度要求，在全矿范围内大力培育“人人精打细算、个个当家理财”的全员经营理念。通过常态化思想引导、常态化氛围熏陶，推动全体干部职工牢固树立成本意识、节约意识、创效意识，真正让节约挖潜、精益履职融入岗位日常、扎根工作实处，使节俭创效、提质增效成为全员自觉遵守的工作准则，全面营造勤俭办企、厉行节约、全员创效的浓厚安全生产经营氛围。

立足现场管理提档升级，该矿严格秉持标准化、规范化、流程化管理原则，持续健全完善矿井现场精益管理体系，推动全矿安全质量标准化工作整体上档升级。结合井下各专业、各岗位、各作业地点工作实际，细化全域现场管理标准，全覆盖推进现场环境整治提升。从井口区域、井下车场、单轨吊运输设备、井下检修硐室等重点场所标准化建设，到井下水沟盖板铺设、轨道道岔养护、管线规整吊挂、物资分类存放等细微环节，严格对标6S管理规范，全面推行目视化精细化管理模式，实现井下各类物料摆放规整、管线吊挂平直规范、标识牌板统一标准，持续提升矿井整体现场安全生产标准化水平。

在成本管控、挖潜增效工作中，该矿坚持从小处着手、从细节发力，在全矿基层岗位常态化开展“节约一颗螺栓、一根焊条、一度电、一滴油”微节约行动。聚焦生产各环节、作业各工序，全面排查整治生产过程中的跑冒滴漏、资源浪费、管控薄弱等问题，引导各岗位职工立足本职岗位践行精益理念，将精打细算、节能降耗、提质创效贯穿生产全过程。

针对井下单轨吊设备高频维保、油品耗材用量大的生产实际，该矿规范设备维保全流程作业标准，细化机车保养、管路安装、设备检修各环节操作规范，严控各类油品损耗，做到精准用料、规范作业，从源头杜绝油品浪费问题，有效降低设备运维耗材成本。

围绕井下电机车电池周转频繁、充电作业集中、保供压力较大的实际情况，该矿优化充电作业管理模式，完善充电台账记录，科学统筹充电时段、合理调配充电资源，实现亏电电池随到随充、高效循环周转，稳定保障矿井各班次运输生产用电需求，最大化提升设备周转利用率。

同时，该矿大力推进废旧物资回收复用、变废为宝工作，引导基层班组对更换淘汰的轨道配件、小型设备、零散材料进行筛选甄别、分类整理，对具备二次利用价值的废旧物料统一归集、妥善存放、循环复用，有效盘活矿井现有物资资源，杜绝物资闲置、随意报废、重复采购等浪费现象，以全方位、精细化的管控举措，持续推动矿井降本增效、精益发展。