兴隆庄煤矿坚守“一切成本皆可控、一切浪费皆可堵、一切资源皆可用”的管理思路，创新推行经营管理“加减乘除”四维工作法，将节支创效、降本提质贯穿安全生产、生产运营、技术革新、现场管理全链条，全员参与、全域管控、全程发力，让每一项资源得到充分利用、每一处漏洞得到彻底封堵、每一份潜力得到深度挖掘，全方位激活矿井内生发展动力，奋力书写精益经营、提质增效的高质量发展答卷。

做好“加法”文章  叠加创新动能

兴隆庄煤矿深刻把握经营增效“加法”内涵，坚持在修旧利废上做积累、在资源复用上做提升、在岗位创新上做突破、在队伍建设上做夯实，通过持续叠加有效举措、叠加优质资源、叠加创新活力，让闲置资源变有效资源、老旧设备变可用设备、岗位经验变创效成果，不断增厚矿井内涵式发展底气。

严格执行“能用不换新、能修不报废、能改继续用、闲置必盘活”的刚性原则。对井下回撤工程、设备更新、系统改造产生的各类废旧物资、闲置配件、老旧设施，建立“统一回收、分类甄别、集中检修、建档储备、定点复用”的全流程标准化管理机制，明确各工区物资回收责任、检修标准和复用要求，最大限度盘活存量资产、挖掘物资潜在价值。

皮带工区承载着井下原煤运输、设备运维、系统保障等重要职责，设备配件种类多、损耗配件数量多、废旧物资存量大。立足岗位实际，工区常态化开展“修旧利废、变废为宝”专项行动，对回收的皮带机架、托辊、滚筒、保护传感器、电气配件、传动装置等废旧物资进行逐一拆解、细致排查、除锈保养、整形校正、故障维修、性能调试。对修复达标、符合安全使用标准的配件统一登记建档、分类存放、集中储备，应用于日常设备更换、故障处理、系统检修工作中。同时，工区结合现场作业痛点、设备运行短板，对老旧简易防护装置、传统传动配件进行优化改造和功能升级，整合多重防护功能、提升设备适配性能、增强运行稳定性，让老旧设备配件实现提质复用，从源头降低设备故障率和后期运维投入。

通防工区聚焦矿井通风、防尘、监测、防灭火等系统降耗提质，针对井下巷道改造、通风系统优化、老旧设施更换回撤的废旧风门、挡风墙构件、监测设备支架、防尘设施配件等物资，统一集中回收、分类整理，安排专人进行全面检修翻新。对变形构件进行整形加固，对老化配件进行替换更新，对锈蚀部位进行除锈防腐，对功能缺失的设施进行调试完善，让濒临报废的通风设施重新达到安全运行标准，再次投入井下巷道通风管控、风流调节、隔离防护等工作中。

在盘活物资资源的基础上，矿井持续做强创新“加法”，以全员创新赋能全员创效。常态化开展岗位“小革新、小改造、小发明、小优化、小建议”征集推广活动，搭建基层职工创新展示、成果转化、经验共享平台，鼓励全体干部职工立足岗位难点、生产堵点、消耗痛点、效率弱点，大胆探索提质降耗、提效创优的新思路、新方法、新举措。同时，建立创新成果落地转化机制，对实用性强、适配性高、成效显著的岗位创新成果及时总结梳理、全域推广，让基层单点创新、岗位微小创新，逐步汇聚成全矿提质增效的强大动能，持续为矿井精益经营、内涵发展蓄力赋能。

做实“减法”管控  堵塞管理漏洞

兴隆庄煤矿精准落实经营管控“减法”举措，从管理、现场、设备、流程、能耗五大维度精准发力，堵塞管理漏洞，实现成本可控、消耗压降、质效提升。

坚持从制度源头、管理源头严控消耗、杜绝浪费，全面梳理优化生产经营、物资管控、费用审批、工程施工、现场管理等各领域工作流程。严格落实全面预算刚性管控机制，对各类物资领用、工程投入、费用支出、设备运维实行事前严格审核、事中全程管控、事后复盘问责的闭环管理，让每一笔投入都精准对接生产需求、每一份消耗都发挥最大价值。

开展提质降耗专项排查整治行动，深入井下采掘工作面、巷道硐室、设备机房、运输沿线及地面各作业场所，排查整治设备空转、长明灯、长流水、物资乱堆乱放、配件随意丢弃、重复施工、无效返修、资源闲置等各类浪费问题。建立问题台账、责任台账、整改台账，明确整改责任人、整改措施和整改时限，实行销号式管理、闭环式整改，常态化清零各类浪费隐患，彻底整治生产经营过程中的跑冒滴漏现象。

机电专业紧盯用电、用水、设备能耗等关键环节，科学统筹大型机电设备、运输设备、通风排水设备的运行时序，合理调整设备启停、检修、运行节奏，在严格保障安全生产、设备稳定运行的前提下，优化错峰用电模式，有效规避高峰高耗低效运行状态，最大限度压降用电能耗。同时，全面强化设备预防性检修、常态化保养工作，细化设备点检、巡检、维保标准，及时排查处置设备老化、带病运行、低效运行等问题，有效延长设备使用寿命，减少设备故障损耗和额外运维投入，实现设备高效运行、能耗精准压降。

采掘一线坚持科学稳产、精采细采、集约高效的生产原则，持续优化采掘施工工艺、巷道布局设计、生产组织模式。精准规划施工工序、合理优化作业流程，精细化施工、标准化作业、集约化组织，在保障安全生产、稳定产能的基础上，实现提质、降耗、增效有机统一，全方位提升生产经营质效。

做优“乘法”赋能  实现效益倍增

兴隆庄煤矿深度挖掘经营管理“乘法”价值，坚持以技术革新为核心引擎、以机制激励为有效杠杆、以示范引领为扩散载体，通过单点突破带动全域提升、局部优化实现整体增效，让创效潜力最大化、管理效能最大化、岗位价值最大化，真正实现提质增效倍数增长。

矿井聚焦采掘生产、运输通风、机电运维等重点领域，立足现场实际开展靶向攻关、精准革新。技术人员自主研发、优化升级各类防护装置、调控设备、辅助系统和施工工艺，通过技术革新，大幅降低设备故障停机频次、人工运维投入、配件更换消耗，有效提升生产系统连续性、稳定性和高效性，以技术赋能实现生产效率、经营效益双向倍增。

持续健全完善全员创效激励考核体系，将节支降耗、修旧利废、岗位创新、工艺优化、精益管控、节能减排等工作内容，纳入班组绩效考核、职工岗位考评和评优评先体系，对创效成果突出的工区、班组和个人给予专项表彰奖励，对管控不严、浪费严重、超标消耗的岗位人员严肃考核问责，充分调动全员主动节约、主动创新、主动创效的积极性、主动性、创造性。

注重发挥典型示范、标杆引领的乘数扩散效应，梳理总结优秀创效案例、岗位节约经验、工艺优化做法，通过班前会宣讲、现场观摩、经验交流、专题推送等方式，让优秀经验快速复制、优质做法全域推广。形成“一个标杆带动一批先进、一个亮点辐射全域提升”的良好格局，让岗位微创新、班组小节约、工区优管理，层层叠加、持续放大，汇聚成矿井提质增效的磅礴合力，推动经营管理质效持续提档升级。

做实“除法”破局  激活内生活力

兴隆庄煤矿充分运用经营管理“除法”思维，从思想观念、管理陋习、流程短板、固化模式四个维度精准破局，为矿井节支创效、提质创优腾出空间、释放潜力、激活活力。

深化形势任务教育、精益理念宣讲、勤俭作风培育，面向全体干部职工开展经营形势分析、节约理念宣传、创效意识引导，引导全员深刻认清当前行业经营形势和企业发展压力，牢固树立“节约就是创效、降耗就是增收、细节决定效益”的精益理念，让勤俭办企、精细履职、精准控耗真正入脑入心、落地践行。

聚焦重点领域，全面排查梳理制度漏洞、管理盲区、流程短板，针对性完善管理制度、细化管控标准、规范作业流程，补齐管理薄弱环节，构建权责清晰、流程顺畅、管控精准、务实高效的经营管理体系。

坚决破除固化模式，鼓励各基层工区、各岗位人员主动对标先进、自我加压、自我革新，以思维革新带动模式革新，以方法升级推动质效升级。同时，常态化开展岗位提质、技能提级、管控提效专项提升行动，提升精益履职能力、精细控耗能力、精准创效能力，全方位激活矿井内生发展动力。

加减乘除精准发力，精益赋能行稳致远。如今，“加法蓄动能、减法压损耗、乘法提效能、除法破瓶颈”的四维精益管控模式，已深度融入兴隆庄煤矿安全生产、经营管理、队伍建设的方方面面，成为矿井高质量发展的常态化工作举措、制度化管理抓手、全员化行动自觉。从机关科室到基层工区，从管理干部到一线职工，勤俭节约、精益管控、创新创效的氛围愈发浓厚，矿井成本管控精细化、生产运营高效化、经营发展优质化水平持续稳步提升。