井下巷道纵深绵延，设备有序运转，每一处支护、每一组监测仪器，都是守护安全生产的“岗哨”。对于煤矿来说，安全没有“休止符”，更不存在“保险箱”。兴隆庄煤矿把安全管理嵌入生产全流程，从重大灾害精准防控，到全域隐患深挖细查，再到科技加力压实岗位责任，把功夫下在平时，把风险化解在萌芽，用实打实的举措为矿井平稳运行保驾护航。

靶向攻坚治灾害，给井下风险装上“减压阀”

防范重大灾害，是煤矿安全工作的重中之重。兴隆庄煤矿不搞“一刀切”，坚持一个工作面一套对策，针对不同回采、停采工况，精准制定防控方案，把灾害防控关口前移到采掘最前沿。

“注意观察漏风变化，各项防火监测数据要按时报送，有异常立刻汇报。”在1315综放工作面，通防部管理人员在现场和岗位职工交流。面对工作面末采停采的复杂条件，现场采用柔性网搭配风筒布，减少后部区域漏风，对两端头做严密封堵，向隔离墙内压注凝胶构筑隔离防护层。同步施工防灭火钻孔，持续开展凝胶压注作业，多道防线同步发力，筑牢采空区防火屏障。

6306综放工作面则以氮气压注作为核心防火手段，紧盯沿空侧、过巷等风险较高的地段，不间断开展气体预测预报，实时跟踪气体参数变化。全矿各作业地点常态化开展气体监测预报，做到重点区域监测不缺位。

瓦斯治理同样抓细抓实。井下严格管好通风、监控各个环节，传感器按规程布设到位，采煤工作面回风端头设置导风帘，对局部通风机、风筒勤检查勤维护，保障各作业点风量达标。坚持开展瓦斯日分析，对各类数据综合研判，坚决杜绝超限作业。同时不定期开展自救器实操抽查，手把手教职工实操要点，让避险技能真正刻进职工日常，提升现场应急处置能力。

拉网排查无死角，让隐患整改跑出“加速度”

隐患藏在细节，风险怕的是较真。兴隆庄煤矿常态化开展全覆盖拉网式安全大排查，不走过场、不留盲区，打通“排查-整改-复核-销号”完整链条，推动各类隐患动态清零。

矿井成立专项工作领导小组，锚定“查大系统、控大风险、治大灾害、除大隐患、防大事故”目标，对照安全法规标准，划分采掘、机电、通防、地测防治水、地面消防等九大专业排查重点，规划多条井下检查线路和地面检查单元。改变单纯下井看现场的模式，实行现场实地检查+内业资料核查+视频监控倒查，现场看实物、桌上查资料、回看监控找漏洞，多维度找问题。

井下，检查组奔走在1315综放工作面、1316安装面、10312安装面、中翼下部运煤巷等关键地点；地面35kV变电所、压风机房、主副井、皮带运输系统等要害场所逐一过筛。小到一处支护细节，大到整套机电系统运行状态，全部纳入检查视野。

“发现问题不能等，能现场改的立刻处置，暂时不能改的必须盯紧管控。”安全监察部工作人员介绍。所有问题全部建立“一问题一档案”，整改措施、责任单位、责任人、完成时限全部写清楚。现场能整改的就地落实；不能立即整改的，制定专项管控方案，专人盯守，防止隐患进一步演化。整改完成后逐项复核验收，坚持整改一项、销号一项。同时用好考核指挥棒，坚持“自报从轻、被查从严”，倒逼各单位真正把排查整改落到实处，杜绝纸面整改。

科技赋能强根基，为安全生产筑牢“压舱石”

安全管理既要靠人盯守，也要靠机制、靠科技。兴隆庄煤矿把双重预防、智慧安监、高危作业管控结合在一起，线上线下联动，推动安全管理由事后处置向事前预防转变。

矿井做实双重预防机制建设，常态化组织岗位开展风险辨识、自查自纠，动态更新风险、隐患两份清单。推行四级安全风险评估、五级隐患排查，配合网格化管理实现井上下巡检全覆盖。依托双防信息化系统，实现风险辨识、隐患整改线上闭环管理。

走进智慧安监平台，井下现场画面实时跳动，AI系统自动识别现场不安全行为。矿井整合工业视频、AI预警、安全监控、人员定位系统，搭建一体化智慧安监平台。联合技术单位开发AI违章身份辨识功能，形成“AI预警-重点检查-现场核查-事后溯源”工作闭环。AI智能告警、安监人员现场督查、小分队突击检查、视频回溯查“三违”多管齐下，织起一张立体监管网络，让各类不安全行为无处藏身。

针对密闭启封、巷道贯通这类高风险作业，严格落实“无监控不作业”，执行“四步管控”流程，作业前做好培训交底，作业中强化现场监护。特殊关键时段从严把控高危作业审批，严守特殊作业安全关口，层层压紧压实岗位安全责任，以严细实的现场管控，牢牢守住矿井安全生产底线，护航矿井安全稳定发展。