质量是企业的命脉，是企业行稳致远的根基。提到质量，人们往往首先想到产品好坏，这只是狭义理解。真正的质量，涵盖产品质量、工作质量、服务质量多个维度。对企业而言，能否在行业中站稳脚跟、走得更远，归根结底取决于"质量"二字。

为积极响应"质量月"活动号召，空分车间紧扣"调参数、稳工况、提产量、保质量"主线，组织开展专项质量培训，把精益质量管理要求贯穿到生产操作每一个环节，以实际行动答好这份"质量答卷"。

空分车间承担着为后系统生产提供"工业血液"的核心任务。本工序利用动力车间提供的9.8MPa(G)蒸汽为动力，驱动汽轮机，带动空气压缩机组将环境空气压缩后，经预冷和分子筛纯化系统深度净化，进入分馏塔，采用低温精馏工艺分离出氧、氮、氩。车间主产品为氧气（纯度≥99.6%）和氮气（纯度≥99.99%），副产液氧、液氮、液氩三种液体产品，是后系统稳定运行的可靠保障。

全流程参数优化，把稳装置"方向盘"

培训中，车间技术骨干围绕"调参数、稳工况、提产量、保质量"展开实操讲解。通过优化汽轮机转速与加工空气量匹配关系，稳定蒸汽—压缩—精馏全流程运行；以PDCA循环为抓手，对关键参数实施动态跟踪和闭环调整，发现偏差立即分析原因、落实措施，确保装置工况始终处于最优运行区间，从源头上筑牢质量根基。

精细化质量管控，拧紧纯度"安全阀"

精细调节液氮节流阀开，控制液氧液面高度、优化上塔压力与回流比，持续提升氧氮提取率；针对粗氩塔和精氩塔的冷凝温度、排气量进行逐项校准，确保液氩产量与纯度双达标。每一项参数调节都做到操作有票、调整有据、结果有痕，以"参数一丝不差"保障"气体一方合格"。

市场化产销协同，算好效益"精细账"

车间根据市场需求灵活调整液体产品采出节奏，统筹气态保供与液体创收，实现两个效益的动态平衡。在保障后系统稳定用气的前提下，以市场需求为导，向优化液体产品外售策略，把精益管理延伸到产销协同各环节，让质量优势转化为实实在在的经营效益。

"操作一次达标、参数一丝不差、气体一方合格"——这是空分车间每名员工的行动准则。大家深知，只有把工作质量做到位，装置运行才能稳，气体品质才有保障。质量月不止于一个月之事，空分人将把质量意识融入每一次巡检、每一次调节、每一方气体的产出中，以过硬的精益质量管理为企业高质量发展注入源源不断的"纯净动力"。