为持续夯实矿井供电安全根基，深化精益管理落地见效，鲍店煤矿机电工区聚焦３５ｋＶ变电所安全运维、提质增效、标准化建设核心目标，牢固树立“精细管控、精准运维、精打细算”管理理念，以制度细化、过程严控、智能赋能、降本降耗为抓手，全方位推进３５ｋＶ变电所精益示范点创建工作，全力打造安全规范、高效智能、节约提质的标准化供电示范阵地，为矿井安全生产稳定供电筑牢核心保障。

该工区立足３５ｋＶ变电所作为矿井供电“心脏枢纽”的关键定位，对标精益管理标准，细化现场管控体系，把“精、实、严、细”四字准则贯穿运维管理全过程，全面提升变电所规范化、精细化、智能化管理水平。

在设备运维上求“精”，针对３５ｋＶ高压开关柜、主变压器、继电保护装置、直流控制系统等核心设备，建立常态化、网格化巡点检运维机制，细化设备运行参数监测、隐患排查、保养维护标准，严格执行每日巡查、每周检修、每月复盘的运维制度。依托智能化监控系统，实现设备运行数据实时采集、动态分析、故障提前预警，精准掌握供电设备“健康状态”，彻底杜绝设备带病运行、隐患遗留问题，保障供电系统连续稳定运行，大幅提升设备完好率与运行可靠性。

在制度落实上求“实”，该工区严格落实电气作业规程、安全操作规程及变电所专项管理制度，梳理完善停送电操作、设备检修、隐患处置、应急值守等全流程作业标准。规范现场作业流程，要求所有运维人员严格按标作业、依规操作，每一项操作、每一次检修都做到流程闭环、标准落地、有据可查，坚决杜绝违章操作、粗放作业现象。同时优化岗位权责体系，明确各岗位运维、值守、管控职责，实现人人有责、人人尽责、事事规范，让标准化作业成为日常运维常态。

在考核管控上求“严”，建立健全３５ｋＶ变电所专项考核机制，量化设备运维、现场管理、隐患整改、材料消耗、文明生产等考核指标，将示范点创建成效与班组、个人绩效直接挂钩。严格执行工程质量、现场标准巡回检查和验收制度，实行问题整改销号制、质量问题一票否决制，加大日常督查、专项检查力度，对不达标、不规范问题从严考核、限期整改，以刚性考核倒逼精益管理落地，全面压实岗位管理责任。

在细节管控上求“细”，聚焦现场标准化和降本增效双提升，全面整治变电所现场环境，统一设备标识、安全警示、操作标牌，规范工具、配件、耗材定置摆放，彻底整治布线杂乱、物品乱堆、标识模糊等问题，实现现场环境整洁规范、设备状态清晰直观。同时深耕节支降耗，严把材料管控全流程，完善物料需求申报、审批、领用、回收复用管理制度，将高低压配件、运维耗材、检修材料消耗纳入班组动态考核。积极践行修旧利废、提质创效理念，对退役可复用设备、废旧配件进行检修翻新、二次利用，最大限度减少资源浪费，精准严控运维成本，实现精益管控、降本增效。

下一步，该矿机电工区将持续深化３５ｋＶ变电所精益示范点建设成果，持续优化管理流程、补齐运维短板、创新管控模式，以更精细的管理、更规范的流程、更智能的运维、更务实的作风，持续提升矿井供电保障能力，全力打造可复制、可推广的变电所精益管理示范标杆，为矿井高质量发展筑牢安全供电屏障。