创新源于一线，匠心守护安全。在兴隆庄煤矿高质量发展进程中，层出不穷的岗位“微创新”、基层“小革新”，成为破解生产难题、筑牢安全根基、提升作业效能的关键抓手。这个矿深入推进“全员创新・岗位增效”专项活动，搭建多元化创新平台、完善激励保障机制、激活全员创效活力，让立足岗位解难题、搞创新成为矿区新风尚。

直面现场痛点  找准创新切口

这个矿皮带工区高级电修工王成扎根井下检修岗位，紧盯现场安全盲区，牵头研发便携式声光预警停电牌，以一项接地气、实用性强的岗位微创新，改变了井下数十年静态警示模式，生动诠释了一线职工的责任与匠心。

“断电、挂牌、上锁”是保障井下作业安全的铁规，也是守护职工生命安全的最后一道防线。从事井下电气检修工作多年，王成常年穿梭在昏暗嘈杂的井下作业现场，对传统安全警示方式的短板了然于心。

长期以来，矿井电气检修作业普遍使用传统卡片式警示牌，仅能依靠静态文字提示风险。但井下环境复杂，设备噪声轰鸣、多工种交叉作业频繁，巡检人员、作业职工往往专注手头工作，极易忽略开关旁的静态警示牌，形成“看得见却常常看不见”的安全盲区。看似规范的防护流程，却因人为疏忽、环境限制存在隐性风险，成为困扰井下电气安全作业的老大难问题。

“安全规程再完善、现场流程再规范，如果安全意识不能真正入眼、入耳、入心，所有防护都会存在漏洞。”在王成看来，井下安全没有“差不多”，只有“万无一失”，被动等待职工查看的传统警示模式，早已跟不上智能化矿井安全管控的节奏。为从根源上消除这一安全隐患，杜绝人为疏忽带来的作业风险，他下决心开展技术攻坚，立志研发一款适配井下复杂环境、能够主动预警、实时提醒的智能警示装置，让安全防护从“被动等待”转为“主动靠前”。

实操贵在练习  攻克技术瓶颈

想法落地从无捷径，基层创新贵在实干。王成的智能警示牌研发工作完全从零起步，没有成熟经验可借鉴，所有思路、方案、调试都必须立足井下真实情况摸索推进。为杜绝创新成果脱离现场，他利用每次下井作业时间，逐条梳理传统警示牌的各类短板，摒弃静态展示的固有思维，最终确定“人体感应+声光双重预警”的核心研发方向，打造轻便高效、适配性强、准确率高的智能警示装置。

攻坚之路，难题接踵而至。井下粉尘、水汽环境极易干扰红外感应元件，导致设备频繁出现“有人不报警、无人乱报警”的失灵问题。报警音量难以把控，音量过小会被设备噪声覆盖，过大则会扰乱井下正常作业秩序，设备续航短、定制配件成本高昂等问题，一道道技术瓶颈阻碍着创新进度。

不惧难题、反复攻坚，是一线工匠的坚守与担当。王成带头利用班后空余时间加班延点，反复画图设计、筛选配件、组装测试、下井实操。为适配井下狭小作业空间，他多次精简设备结构、去除冗余模块，压缩设备体积；为解决环境干扰难题，数十次微调红外感应参数、优化识别算法，测试不同距离、角度、人员姿态下的设备识别灵敏度；为匹配井下暗光、嘈杂的作业环境，筛选出最优的预警模式。

在打磨设备性能的同时，王成带领的团队坚守“低成本、可复制、可推广”的创新初心，摒弃高价定制配件，全部选用市面通用标准配件，持续优化组装工艺，严控制作成本。经过多次地面试验和井下实测，不断修正缺陷、打磨细节，一款体积小巧、重量轻便、性价比极高的便携式人体感应声光报警停电牌成功“问世”，单件制作成本仅十余元，无需打孔布线、无需专业安装，随手摆放、开机即用，可适配矿井所有电气检修场景。

警示牌守安全  激活创效动能

这款智能预警设备的投用，彻底打破了井下数十年静态警示的固有模式，实现了电气安全防护从“人找警示、被动看牌”到“警示找人、主动预警”的根本性转变。设备布置在检修断电开关旁后，只要有人靠近感应区域，便会立即触发高频强光闪烁和循环语音播报，“有人工作，禁止合闸”的警示清晰响亮、穿透力极强，能够精准唤醒作业人员安全意识，从根源杜绝疏忽大意引发的安全隐患，为井下电气检修作业筑牢坚实安全屏障。

实干出成果，匠心结硕果。目前，《便携式声光预警停电牌》创新成果先后斩获两级公司及矿创新成果奖项，成为矿区岗位微创新破解现场大难题的标杆典范。

王成的创新故事，是兴隆庄煤矿全员创新、岗位创效的生动缩影。为充分激活基层创新活力，这个矿常态化开展“全员创新・岗位增效”活动，常态化开展“金点子征集”“我为矿井高质量发展献一计”等活动，实行创新项目化管理，从政策、资金、技术多维度夯实保障体系，实现创新成果线上发布、交流、转化、共享。同时，深耕劳模工匠创新工作室集群建设，完善考核奖励机制，通过互检互学，破解现场技术难题，全方位培育创新沃土。

浓厚的创新氛围，让基层智慧充分涌流。今年上半年，这个矿累计梳理分类3800余条合理化建议，评选表彰优秀建议100条，一批岗位创新成果落地见效，在安全管理、降本增效、提质提效等方面发挥着重要作用。