技能强则矿山强，人才兴则企业兴。作为矿井技术创新的“前沿阵地”、技能人才的“培育摇篮”、难题攻坚的“实战平台”，兴隆庄煤矿劳模技能大师工作室立足矿井安全生产、智能转型、提质增效大局，深耕“实战化攻关、精准化育才、常态化创效”特色发展路径。扎根现场、靶向发力、深耕创新，把工作室建在生产最前沿、把课题落在现场痛点处、把成果用在提质增效上，持续破解矿井生产瓶颈、传承精湛工匠技艺、培育新生代技能人才，以硬核创新成果和过硬人才梯队，为矿井安全稳产、智能升级、高质量发展筑牢技能根基、注入强劲动能。

锚定实战筑基  打造“扎根一线、精准赋能”的特色创新阵地

兴隆庄煤矿劳模技能大师工作室打造“阵地固定式+现场移动式”双线运行特色模式，以“服务生产不脱节、攻坚难题不缺位、培育人才不停步”为核心，构建规范化、实体化、实效化的运行体系，让工作室成为看得见、用得上、有实效的硬核创新平台。

坚持“优中选优、专业覆盖、梯次搭配”原则，精准遴选采掘生产、机电运维、一通三防、防治水、智能化管控、运输保障等关键领域的高技能人才、岗位劳模、技术骨干，搭建“资深技师传经验、中年骨干攻难题、青年精英拓创新”的老中青三级梯队队伍，实现全生产专业覆盖、全岗位短板对接。同时，细化分工、定岗定责，建立“矿级统筹、工作室牵头、班组联动”的工作机制，明确课题申报、攻坚推进、成果评审、推广应用全流程职责，形成各司其职、协同发力、闭环落实的工作格局，让团队战斗力精准匹配矿井多元化生产需求。

打造“室内实训+井下实操”一体化特色阵地，专项划拨场地、资金、设备资源，建成标准化工作室实训基地，配齐智能设备模拟实训台、机械构件拆解教具、精密检测仪器、故障模拟系统、多媒体教学设备及专业技术资料库，聚焦岗位实操短板搭建标准化实训场景。创新推行“工作室跟着难题走、实训课堂跟着现场走”的移动式服务模式，将技术研讨、故障实训、工艺优化搬到采掘工作面、机电检修现场、智能管控机房，实现“现场发现问题、现场研讨方案、现场实训落地、现场解决难题”，打通理论实训与井下实战的壁垒，让创新攻关、技能培训完全贴合矿井生产工况，提升工作针对性和实效性。针对智能化转型核心需求，增设智能采煤系统、井下传感器、集控传输设备、智能运输系统等专属实训模块，精准补齐职工智能化操作、运维、故障处置能力短板。

结合矿井生产节奏，量身定制《工作室课题攻关管理办法》《师徒结对培育细则》《创新成果评审激励机制》等专项制度，建立课题台账、实训台账、成果台账、人才培育台账四大动态台账，实现全流程闭环管控。实行“现场揭榜、按需立项、动态攻坚”课题管理模式，深入一线摸排生产痛点，召开技术复盘研讨会，开展成果评审验收。同时，将工作室攻坚成效、带徒成果、创新业绩与岗位晋升、技能评级、评优评先、绩效奖励挂钩，充分激活全员创新创效热情，构建“人人想创新、个个能攻坚、事事有成效”的良性生态，让工作室持续高效运转、常态赋能生产。

聚焦痛点攻坚  激活“智改提质、降本保安”的创新核心引擎

兴隆庄煤矿突出“靶向攻坚、小改大效、成果落地”特色，紧扣矿井安全生产、智能升级、降本增效、工艺优化任务，以一线真实难题为攻关导向，以实用化、落地化创新成果破解生产瓶颈，全力推动矿井安全生产提质、设备运维提效、生产成本压降、智能化应用提级。

针对井下综采设备磨损、检修耗时、老旧设备保护灵敏度不足等现场突出问题，工作室团队扎根班组、跟班值守，常态化开展隐患摸排、设备调研、工艺复盘。通过反复试验、优化改良、工艺革新，对综采设备拆装工装、辅助支护器具、监测传感辅助装置进行升级改造，优化设备检修流程和安全管控工艺，有效缩短设备检修工时、降低设备故障停机频次，大幅减少设备带病运行、人工操作带来的安全风险。同时，梳理一通三防、防治水、顶板管理等重点领域安全管控难点，优化隐患排查处置流程，改良现场施工辅助工具，提升安全隐患排查精准度和处置效率，全方位筑牢矿井安全生产屏障，实现以技术创新赋能本质安全提升。

紧扣矿井智能化、数字化升级重点工作，打造“适配优化、实操赋能、提质增效”的智能化创新特色。工作室团队牵头开展专项技术攻关，逐一梳理设备故障清单、系统适配短板，优化信号防护方案、调试系统控制逻辑、完善设备运行适配程序，有效提升智能装备井下适配性和运行稳定性。同时，结合矿井岗位实操场景，编制《智能化设备故障处置手册》《智能岗位实操规范》，整理典型故障处置案例，制作可视化教学素材，手把手指导岗位职工熟练掌握智能设备操作、日常维护、简易故障处置技能，推动矿井智能化建设从“硬件配齐”向“运维精湛、效能最大化”深度转变。

立足矿井精益化管理要求，深耕“小革新、小改造、小修复、小优化”五小创新特色，坚持“就地取材、按需改造、修旧利废、提质降耗”，把创新创效融入每个岗位、每道工序。工作室常态化开展废旧设备、闲置构件修复复用专项攻关，对井下更换的废旧物资进行拆解检测、修复改造、重组复用，最大限度盘活废旧物资资源，大幅降低设备配件采购成本。针对井下施工工序繁琐、耗材浪费严重、人工效率偏低等问题，优化施工工艺、改良辅助器具、精简作业流程，有效减少物料损耗、缩短作业工时、降低人工成本。一系列贴合现场、实用性强、落地性高的创新成果，全面推广应用至采掘、机电、通防、运输各专业，累计实现降本增效数百万元，真正实现“小创新破解大难题、小技改创造大效益”，为矿井精益化管控、提质增效提供坚实支撑。

深耕匠艺传承  构建“以技育人、以赛促长、全员成才”的人才培育体系

兴隆庄煤矿劳模技能大师工作室充分发挥劳模工匠、高技能人才的“头雁引领、技艺传承”作用，打造“精准结对、实战实训、以赛促学、闭环育才”的特色培育模式，构建全方位、阶梯式、常态化的技能人才培育生态，让精湛技艺代代传承、青年人才快速成长，持续壮大矿井高技能人才队伍。

推行精准化师徒结对，实现一对一精准赋能。结合青年职工专业短板、岗位分工、发展需求，实行“按需匹配、精准结对、定向培养”，组织资深技师、岗位劳模与青年技工、新入职员工、大学生职工签订专项师徒培养协议，明确培养周期、实训内容、技能目标和考核标准。导师既传授设备实操、故障排查、工艺优化的硬核技术，也言传身教严谨务实、攻坚克难、精益求精的工匠精神和安全从业理念，实现“传技艺、帮成长、带作风、树匠心”全方位培育。针对不同层级青年职工制定阶梯式培养计划，从基础设备操作、日常检修维护，到复杂故障研判、技术创新攻坚，循序渐进提升技能水平，助力青年职工快速从“岗位新手”成长为“技术骨干”，为矿井储备年轻化、专业化技能人才梯队。

创新实战化实训模式，提升全员岗位实操能力。立足矿井岗位实操需求，打造“案例教学、实操演练、现场复盘、靶向补弱”的特色实训体系。常态化开展设备拆解演示、故障模拟处置、现场实操答疑、案例复盘研讨，让职工在实景实训中吃透技术、掌握技能、补齐短板。定期组织机电检修、智能设备运维、通防隐患处置、应急实操等专项技能实训班，覆盖全矿一线岗位职工，实现全员轮训、全员提能。举办岗位练兵、技术比武、故障挑战赛，模拟井下复杂工况设置实操考题，以赛促学、以练促强，营造“比学赶超、勤学苦练、钻研技术、争当能手”的浓厚氛围。同时，工作室汇总多年现场实操经验、创新成果、故障处置案例，编制岗位实操手册、口袋式技能指南，让一线职工随时学、随地练，推动优质技能经验全员共享、全面普及。

搭建多元化成长通道，激活人才创新内生动力。矿井依托工作室平台，打通技能人才成长晋升通道，建立“实训提升、竞赛练兵、等级认定、评优晋升”一体化成长链条。工作室专项为技能人才提供技术辅导、赛前指导、成果包装服务，鼓励职工积极参与技能等级认定、技师评审、上级技能竞赛和创新成果评选，组织外出交流学习，借鉴行业先进技术经验，拓宽创新视野、提升攻坚能力。同时，搭建基层创新交流平台，定期开展创新分享会、金点子征集活动，鼓励一线职工立足岗位提建议、搞创新，对优质创新思路、改良方案纳入课题储备，全程提供技术、资源、场地支持，让普通职工的创新想法有落地平台、有展示机会、有激励回报，最大限度激活全员创新创效活力。

深耕多年、硕果盈枝。如今，兴隆庄煤矿劳模技能大师工作室已成为矿井技术攻关的先锋队、智能升级的助推器、降本增效的主力军、技能人才的孵化器，形成了“阵地实体化、攻关精准化、培育系统化、成果产业化”的独有建设特色。一大批现场棘手难题得到有效破解，数十项创新成果落地转化、全面推广，一批青年技能骨干脱颖而出、成长成才，矿井整体安全生产水平、设备运维质量、智能化应用效能、职工技能素养得到全方位提升，为矿井安全稳定生产、高质量转型升级筑牢了坚实的技术支撑和人才保障。该矿持续深耕劳模技能大师工作室特色建设，优化运行机制、拓宽创新领域、升级培育模式、强化成果转化，充分发挥劳模工匠示范引领、技术赋能、人才培育核心作用，以更精准的技术攻关、更优质的人才培育、更丰硕的创新成果，激活矿井内生发展动力，让劳模精神、劳动精神、工匠精神在煤海一线熠熠生辉，为矿井高质量发展、智能化转型、精益化提质增效持续赋能、聚力前行。