下半年以来，济二煤矿紧紧围绕降本增效、精益管控工作主线，以市场化精益化“六精六提”融合管理为抓手，统筹推进精益改善、材料管控等重点任务，坚持向管理要效益、向流程要效率、向节支要空间，各项任务指标稳步推进，季度目标任务总体完成较好，为矿井高质量发展注入了强劲动能。

精益驱动，激活降本增效“新引擎”

该矿把精益改善作为撬动降本增效的有力支点，广泛发动各单位立足岗位查现场、找问题、消浪费，全矿积极开展自主改善、浪费识别工作，切实将劳动效率提升与成本持续压降落到实处。坚持精益改善项目化推进，“八步法”流程规范运行、里程碑节点稳步管控，矿级精益大项目按节点调度，计划参与公司评选。《精益提升追踪月报》深化运行，构建起“发布—跟踪—反馈—提升”闭环机制，定期评选“精益之星”、展示典型经验，精准传递管理导向，推动精益管理常态化、长效化。同时，９月份矿井选派业务骨干参加上级公司《精益管理指导手册》编制工作，借参与上级手册编制之机，对标先进理念、学习先进方法，持续提升矿井精益管理理论水平和实践能力。

该矿坚持把班组作为精益改善的最小单元，压实区队班组主体责任，引导一线采掘、辅助岗位职工围绕生产装备、工序衔接、作业环境开展小改小革。鼓励职工立足井下现场破解生产堵点，把岗位实操经验转化为精益改善成果，充分发挥职工群众创新创造活力，营造“人人讲精益、岗岗做改善”的浓厚氛围。

精益管控，拧紧节支降耗“安全阀”

该矿坚持严字当头、细处用力，持续开展物料稽查活动，重点对各采区开展闲置、浪费物料专项稽查，以考核刚性倒逼现场管理提质。坚持每周五物资回访制度，常态化对物资需求单位开展回访，及时解决各单位物资需求问题，打通服务基层“最后一米”。针对节假期间供货困难实际，提前摸底排查节日物料需求，对急用物资第一时间联系物供部门落实到货时间，以精准的物资保障为矿井安全生产护航。

同时，强化井下现场物料全流程管控，从物资下井、现场存放、使用回收全链条压实管理责任。规范井下物料码放标准，杜绝材料随意堆放、丢弃遗失等现象，对井下可复用配件、支护材料做到定点归集、分类保管，从源头上减少物料跑冒滴漏，实现现场物料动态可控。

精益提效，筑牢物资管理“效益基”

该矿严格执行干将系统入库、领用、出库、核销各环节核查督办，规范物资入库、核销时效，实现物资流转全过程闭环管控。严格执行废旧物资处置有关规定，依规开展废旧物资处置工作，向着年度废旧物资处置既定目标稳步推进。三季度，组织开展物资全面盘点，实现干将系统与现场物资账卡物精准核对，落实交旧领新、废油联合鉴定等工作，有力促进物资循环利用，切实走出了一条“控成本、增效益、保安全”的精益管理之路。

同时，深挖修旧利废内部潜力，建立井下废旧配件回收修复工作机制，对液压件、开关、管路、托辊等可修复物资分类筛选，能自修不外委、能复用不新领。充分发挥机修车间、区队维修班组力量，加大设备配件修复再利用力度，减少新品投入，最大化盘活存量物资资源。

下一步，济二煤矿将继续深挖精益管控潜力，在流程优化上再深化、在节支降耗上再发力、在管理提升上再突破，以更实举措、更严标准打好四季度收官战，奋力推动矿井高质量发展迈上新台阶。