鲍店煤矿地销储煤场，最近接连“丢”了东西。

先是扬尘不见了。清晨的装车现场，高空喷洒与路面喷洒同步作业，空气里是细密水雾，脚下是湿润路面——“见湿不见干”，尘土根本找不到落脚的机会。

接着是煤堆不见了。７座黄蓝相间的大型储煤仓整齐矗立，２号精煤、混煤等各类煤种入仓封存，加上全封闭储煤棚和全封闭皮带运输走廊，煤炭从入仓到装车全程“不落地”——风来，没有煤尘可卷。

最后连污水都“失踪”了。６台大功率自动洗车台对每辆重车全身冲刷，冲刷后的污水流入沉淀池，过滤、沉淀，重新上岗，循环使用——水没有浪费一滴。

这桩“连环失踪案”的背后，正是鲍店煤矿锚定“产煤不落地、装煤不见煤”目标，以“四招”并举，让一座传统煤场蜕变为“无尘化、标准化、样板化”的治理新样板。

第一招：先立规矩——让“失踪”有据可依

“煤场环境治理与安全生产、煤炭发运，是支撑工作的‘三角支架’，缺一不可。”洗选发运专业负责人张栋坤的生动比喻，精准点明了环保工作的核心地位。该矿围绕“智慧营销、绿色发运”总体目标，建立起“正职主管、副职主抓、卫生班主责、全员共创”的运行机制，让环保与安全管理、煤炭发运同谋划、同部署，环保工作不缺位、不脱节。

治理更要有章法：对标行业高标准，１２大项６０余个分项的环境标准与作业制度悉数出台，以“空中降尘、路面消尘、现场无尘”为核心方向，为不同区域绘制治理“分布图”和“作战图”，责任分工到级、考核措施量化落地。专题学习、书面答题、宣传资料多管齐下，让职工吃透政策、掌握风险识别与预控知识——“人人护环境、全员守生态”是这场“失踪行动”的群众基础。

第二招：一处一策——让扬尘无处遁形

煤场地域分散，地销装车、火车装车岗点众多，治理需求各不相同——想一网打尽，必须一仓一策、一片一策，量身定制治理方案。

扬尘是重点整治对象。该矿每日根据天气部署“高空喷洒＋路面喷洒”组合举措，空气扬尘与地面粉尘同步清除；装煤重车须经全车冲洗、篷布严盖两道“关卡”，方能“净车”出矿、安全通行。治理范围持续扩大：从传统煤场延伸至煤泥场、火车装车现场等重点区域——“业务延伸到哪里，环境治理就跟进到哪里”，所有作业现场路面及周边实现硬化、净化、美化，不给扬尘任何“藏身之地”。

第三招：动态盯守——让达标成为常态

“晴天无扬尘、雨天无积水、道路无障碍”——三条硬指标，就是现场治理的硬性标尺。

该矿以“静态管理、动态达标”模式全天候管控：地磅房、火车装车点周边破损地面修补硬化，脱漆的防护栏、警示牌重新粉刷，作业现场整洁清新；煤仓下方洒落煤炭随产随清，铁路站场沿线杂草杂物定期清扫；每天发运结束后，路面、漏斗、洒水台彻底清扫，排水沟、沉淀池淤煤及时清理，污水排放畅通无阻。

“防控圈”还延伸到了客户侧：通过通知单、明白纸告知煤场治理标准与行为规范，禁止司机随意下车、乱扔垃圾，引导客户自觉遵守管理规定；每月召开环境整治专项会议，随季节、天气动态调整治理方案——管控跟着环境变，整治永远精准无死角。

第四招：科技布防——让“失踪”永不复发

这场“失踪案”最厉害的地方在于：扬尘、积尘不是被简单清除，而是靠技术手段从源头阻断。

７个储煤仓、１个全封闭储煤棚、全封闭皮带运输走廊构成“物理封锁线”，煤炭“颗粒归仓”；磅房入口、快速装车站、矸石重车出口的６台大功率自动洗车台，让每辆重车“沐浴更衣”后再上路；空重车道周边智能洒水控制系统“一键启动、全覆盖喷洒”，专用洒水车不定时补位；洗车污水经沉淀池过滤沉淀循环利用，一滴不浪费；煤场周边、地销衡等位置的２８部高清监控全天候值守，实时监测空气质量与各时段污染指数——“天眼”布控，数据说话，精准治理有了最硬核的“科技后盾”。

尾声：失踪，是为了更好地在场

扬尘失踪了，换来的是洁净的空气；煤堆失踪了，换来的是井然的秩序；污水失踪了，换来的是绿色的循环。

风清景美，绿色同行。下一步，鲍店煤矿将持续树牢绿色发展理念，抓实现场环境精细化管控，以绿色赋能生产运营，坚定不移走好安全、高效、低碳的矿井高质量发展之路。