“老李，这批锚杆的ＭＡ标志和检测报告再对一遍，差一点都不行，这可是要下井撑门面的‘顶梁柱’！”在杨村煤矿物资供应站大院，生产技术部、运营管理部和供应站的职工正顶着烈日，对刚到货的一批支护材料进行着“地毯式”的联合验收。这是该矿今年以来严抓支护材料全流程管控的一个寻常场景，也是该矿从源头守护职工“头顶安全”的真实写照。

支护材料是矿井巷道的“钢筋铁骨”，其质量好坏直接关系到一线兄弟们的作业安全。今年以来，杨村煤矿紧扣“事前预防、事中控制、事后追溯”的原则，把支护材料从计划采购到回收报废的每一个环节都装进制度的“笼子”里，用最严的尺子、最实的举措，杜绝不合格材料蒙混入井。

计划源头“挤水分”，让每一份需求都明明白白

“以前报计划，心里没底，有时候怕不够用就多报点。现在不一样了，得根据咱工作面的支护设计和实际进尺一五一十地算，报得不准，技术部门和矿领导审核这关就过不去。”该矿掘进工区的材料员小张深有感触地说。

为让支护材料管理不走“冤枉路”、不花“冤枉钱”，该矿推行了严格的月度计划管控机制。每月底，各采掘、辅助区队都要根据生产接续和现场实际，像“过筛子”一样细抠物料名称、规格型号、用在哪里、啥时候用。计划编好后，区队负责人得先拍板签字，再依次送到生产技术部审核匹配度、运营管理部核算数量、最后请分管矿领导把关审批。这套“区队精算、部门复核、领导把关”的流程走下来，有效挤掉了计划里的“水分”，既保证了井下生产“不饿肚子”，又避免了库存积压“占窝子”。

到货验收“过三关”，不让一根瑕疵料“钻空子”

“验收不合格，坚决不入库、不发放、不下井，这是雷打不动的死命令！”该矿生产技术部负责支护管理的技术员小刘说。

为守好材料入井的“大门”，杨村煤矿筑起了一道由生产技术部、运营管理部和供应站三方组成的“铁闸”——联合验收机制。供货单位的材料一到，三方必须同时到场，缺一不可。验收现场俨然成了一个“体检中心”：第一关是“查户口”，技术员对照着《煤矿安全规程》和作业规程，仔细核对产品合格证、性能检测报告、ＭＡ煤安标志等“身份证”是否齐全有效，参数和实物对不上号的，一律拒收；第二关是“看面相”，大伙儿围着锚杆、锚索、托盘等材料，一寸一寸地检查有没有变形、开裂、锈蚀等“破相”问题；第三关是“过磅秤”，供应站和运营管理部的同志一起清点数量，确保实物和计划单、送货单“三对口”。

三方全部点头签字后，才能拿到一张“准入证”——《杨村煤矿支护材料联合验收单》。这张单子一式三份，各部门各留一份，作为入库、结算和日后追溯的“铁凭证”。至于那些验收不合格的“刺头”物料，供应站会第一时间联系厂家退货换货，并专门建立一本不合格物资处置台账，随时接受倒查。

过程管控“建户口”，让每一根材料都有“明白账”

验收合格的材料进了库，管理也不能松劲。在供应站库房，各类支护材料按照品种、规格分区分类码放得整整齐齐，牌子上的标识一目了然。区队来领料，必须拿着运营管理部统一开出的纸质领料单，凭单领用、按需取用，坚决杜绝私自“换牌子”“混搭”用、超额领的情况。

“好料得用在‘刀刃’上，支护设计怎么要求的，咱就得怎么干，绝不能图省事偷工减料，更不能把报废的残次品糊弄到顶板上去。”该矿生产准备工区跟班副区长在班前会上经常这样叮嘱工友。

为做到心中有数，各使用单位都建立了《支护材料使用管理台账》，从领回来到用出去，再到剩下多少，一笔笔记录得清清楚楚，确保账、物、单“三方相符”。生产技术部每月还会组织人员下井“飞检”，一旦发现违规领用、大料小用、浪费材料等现象，当场亮“黄牌”下发整改通知，并严格按照矿上的安全考核制度进行追责。走进井下工作面的临时料场，你会发现各种支护材料也是挂牌管理、分类码放，活儿干得利不利索，看料场就能瞧出个大概。

回收复用“再生金”，不让废旧材料“溜走”

“这些旧锚杆升了井可不能随便扔，哪块能修复再用，哪块得报废，都得经过‘专家’鉴定。”在运搬工区回收队废料存放区，生产技术部和运营管理部的人员正在联合“会诊”一批刚从井下回收上来的旧支护材料。

对于回收上来的废旧材料，该矿坚持“先鉴定、后分类、再处置”的原则。经鉴定尚有使用价值的，会重新进入修复循环流程；确实无法修复的，则严格按照《杨村煤矿废旧物资处置管理办法》履行报废审批手续，统一集中处置。这既盘活了闲置资产，也堵住了废旧物资私自变卖、流失的口子，真正做到“吃干榨净”、闭环管理。

从计划编制时的精打细算，到到货验收时的严防死守，再到井下使用的规范操作和回收复用的严格鉴定，杨村煤矿通过这一套组合拳，真正实现了支护材料从“入井”到“升井”的全生命周期管理。这不仅为矿井安全生产夯实了基础，更让全矿上下对头顶的那片“安全天”充满了信心。