护栏晃一晃，护罩摸一摸，联锁试一试。近日，兖矿能源未来能源金鸡滩煤矿洗选发运中心的生产现场，多了一群专给防护设施“挑毛病”的人。一场覆盖全中心的安全防护设施专项治理，就此展开。

两级联动来一次全面“体检”

这次排查不是中心单方面的事，而是班组与中心两级联动。各班组先对照《安全防护设施检查基准表》，把责任区域内的防护设施逐一过一遍，能当场处理的小问题，随手就改；中心再从安全、机电、工艺等专业抽调骨干，组成联合诊断小组，带着《选煤厂安全规程》和行业技术规范，直奔现场复核。

诊断有章法，各处不马虎。从破碎机、刮板输送机到给煤机，凡有转动部件的地方，防护罩完不完整、固定得牢不牢、联锁保护灵不灵，都要贴近看、上手晃、试联锁；高处的操作平台、走梯通廊、煤仓仓顶、浓缩池周边，护栏有没有脱焊变形、踢脚板够不够高、孔洞盖板严不严实，靠脚步一处处走到，拿尺子一条条量过；就连厂区边缘的围墙、护坡和坑洞，防护装置有没有缺失，也一一列进清单。原煤仓下，检查人员在给煤机旁停住了脚——转动部位防护罩一角脱焊，用手一碰就晃。

“这个位置，巡检人员每天都要经过。设备一转，万一卷进衣物、工具，就是重大安全事故。”说完便现场拍照留证、做好登记，整改单直接派送到维修班。半小时后，维修人员到现场进行加固处理，整套流程走完前后不到一个小时，这处隐患就完成销号。

立查立改问题隐患对账“销号”

排查出的每一项问题，联合排查小组都现场拍照留底，整改单上四项信息写得清清楚楚：整改要求、验收标准、完成时限、责任人。厂部同步建立整改追踪台账，整改一项、验收一项、销号一项。能马上处理的，绝不隔夜——防护罩缺损、护栏脱焊、警示标识模糊，当班或当日必须解决。需要换部件、调资源的，绝不蛮干——由厂部统一制定方案和管控措施，先停电、挂牌、上锁，再排工期、备件，期限明确后才动工。厂部安全副主任对照台账逐项跟踪，整改完还要到现场复查，过不了验收，坚决不销号。

截至目前，此次行动共排查３个生产车间、９个作业区域、４０余处防护设施，更换孔洞盖板７块，更新警示标识１１块。发现各类问题隐患均已上表整改。

以治促管每班“过一眼”成习惯

集中治理清的是存量，要让防护设施长期完好，靠的是日常机制。这次治理之后，各班组对防护设施的巡检、维保、检测和更新制度作了修订，防护设施状态确认被纳入日常巡检和交接班的必查内容，每班交接，双方都要走到现场，护栏晃一晃、盖板踩一踩、联锁试一试，逐项核对状态、签字记录在案；操作使用和维护培训纳入常态化计划，新员工进厂，先学防护、懂防护，过了这一关再上岗。

在该中心生产现场常说，就是不能等专项检查来了，才想起护栏松了、罩子缺了。“护栏护网这东西，平时看着不起眼，真出事，就是保命的最后一道关。”治理现场，该中心负责人韩二宁拍了拍身边的防护栏，“查得细一点，心里就踏实一点。这活儿，没有干完的时候。”

如今走在洗选发运中心的巡检通道上，转动设备都有防护罩、高处平台都有防护栏、沟坑孔洞都有盖板。而比这些设施更让人踏实的，是每班交接时那一连串固定动作——走到、弯腰、晃动、确认。小设施守着大安全，这活儿，确实没有干完的时候。