如何让精益管理真正落地见效？化工装备公司的答案是：把创新的“金钥匙”交到一线职工手中，让一线职工的金点子，变成降本增效的金豆子。近日，该公司以“激活基层创新活力”为目标，组织开展“主动改善　创新无限”主题自主改善项目成果发布会，集中展示多项来自车间一线的优秀改善成果，有效打通了管理效能向生产实效转化的落地通道。

“金钥匙”下沉一线，创新活力扎根岗位

自２０２３年起，化工装备公司面向一线职工广泛征集自主创新成果，制发《关于开展员工自主改善活动的实施意见》等文件，从征集渠道、通报机制、评比奖励到成果上报，构建起一套环环相扣、常态运行的制度体系。日常征集不设门槛，鼓励职工随时提报身边的改善点子。月度通报亮进度、晒成果，让改善项目全程可见、动态跟进。季度评比奖励及时兑现，让干得好的职工有面子、有里子。年度则从众多项目中遴选优秀成果上报上级公司，让一线智慧登上更大舞台。一套“组合拳”下来，职工从“要我改善”变为“我要改善”，立足本职岗位找问题、想办法、动手改的氛围日益浓厚。

车间成果登台亮相，改善实效看得见

发布会上，各部门发布人通过案例讲解、数据对比和实物展示，生动呈现改善成效。质检中心配置标准黑度阶梯片，将黑度计年度外送校验转为自我校验，提升检验准确率；换热器车间利用旧配件改造制作埋弧焊送丝引导装置，解决焊接送丝问题，自制薄板筒体组对工装，预防筒壁凹陷压痕，提高组对精度与效率；生产准备车间改造打压泵并配置高压水枪，使设备兼具试压与清洗功能；技术管理部将非标长高颈法兰优化为标准部件组合，降低制作难度、压缩采购周期，并将接管与封头大开口连接由角焊缝改为对接焊缝，避免应力集中，消除焊接质量隐患。

小改善撬动大提升，微创新汇聚新动能

一项项来自一线的“小改善”，撬动的是生产效率、产品质量和管理效能的“大提升”。据统计，１—３季度公司共征集自主改善项目２３项，实现创效１７．０４万元，改善成果覆盖设备改造、工艺优化、工装自制、校验流程固化等多个生产环节，一线职工的“金点子”正持续转化为降本增效的“金豆子”。下一步化工装备公司将持续以自主改善为抓手，让“金钥匙”在更多岗位发光，让基层创新的涓涓细流汇聚成推动企业高质量发展的不竭动力。