兴隆庄煤矿深入落实矿山安全生产治本攻坚部署要求，聚焦矿井重大灾害风险，坚持源头治理、科技赋能、应急固本三维发力，持续健全防灾减灾长效机制，细化防控举措、补齐管理短板、夯实安全基础，全方位提升矿井风险辨识、隐患治理、应急处置综合能力，坚决守住安全生产红线底线，为矿井高质量发展筑牢坚实安全屏障。
深耕源头管控 织密全域风险防控防护网
防灾减灾，防字为先。兴隆庄煤矿始终把源头治理作为防灾减灾核心抓手，构建“超前预判、精准排查、闭环管控”的全域风险治理体系，从根源上化解各类安全隐患，实现灾害风险可控、能控、在控。
该矿结合井下采掘布局、地质条件变化及季节安全特点，常态化开展重大灾害风险辨识评估工作，建立动态更新的灾害风险清单、隐患整改清单、责任落实清单，形成“一风险一方案、一隐患一措施”的精细化管控格局。严格落实超前治理原则，开展井下地质超前探查工作，精准摸清采掘区域地质构造、水文分布、瓦斯赋存情况，提前规避断层、陷落柱、含水层等地质风险，从源头杜绝灾害诱因。
在重点灾害专项治理上，优化瓦斯抽采管网布局，规范钻孔施工工艺，强化抽采参数动态监测，持续提升瓦斯抽采效率，扎实推进区域治理、超前治理，有效防范瓦斯超限风险。水害防治重点强化雨季汛期、老旧巷道、采空区积水区域排查治理，完善井下排水系统，疏通排水巷道、检修排水设备。顶板管控优化巷道支护工艺，加强采掘工作面顶板动态监测，排查支护破损、围岩松动等隐患。同时，严格落实火灾防控举措，检测煤层自燃标志性气体，加强采空区、密闭区巡查管控，精准防控煤层自燃风险。
该矿健全隐患闭环管理机制，构建班组自查、区队互查、科室督查、专项抽查的四级排查体系，对排查出的各类隐患分类分级建档，全程跟踪整改进度，严格执行复查验收制度，实现隐患排查、整改、销号全流程闭环管理。
赋能科技安防 构建智能精准防控新格局
立足智能化矿山建设发展大势，兴隆庄煤矿坚持科技强安、智能保安，以新质生产力赋能防灾减灾工作，深化智能监测、精准预警、智能防控技术应用，推动防灾减灾工作从“人防为主”向“智控为主、人防为辅”转型升级。
该矿全面升级矿井安全风险监测预警系统，接入井下各类智能传感器，覆盖瓦斯、一氧化碳、风速风压、水位温度、顶板压力等关键监测指标，依托大数据分析技术，实现２４小时不间断动态监测、数据实时传输、异常自动预警，构建起全域覆盖、全程可控的智能监测“一张网”，实现灾害风险早发现、早预警、早处置。
围绕重点场景灾害防控，该矿持续推进智能化装备落地应用。在采掘工作面配备智能顶板动态监测仪、瓦斯智能巡检设备，实时捕捉围岩变化、气体浓度数据，精准预判风险走势；完善井下视频监控全覆盖体系，重点岗位、关键巷道实现高清监控无死角，远程实时掌握井下作业动态，提升现场管控效能。针对复杂危险作业场景，积极运用智能化辅助装备，有效规避人员作业风险，提升灾害排查精准度。同时，开展智能化设备检修维护、系统升级优化工作，排查设备故障、系统漏洞，确保各类安防设备、预警系统稳定高效运行，筑牢科技安防硬支撑。
该矿同步强化人员技能提升，定期组织干部职工开展智能安防设备操作、预警信息处置、智能系统应用专项培训，讲解智能化防控原理、操作流程、应急处置规范，提升全员智能识险、科学避险、精准处置能力，让智能化防控设备真正落地见效。
夯实应急根基 筑牢高效处置安全保障线
应急处置是防灾减灾的最后一道防线。兴隆庄煤矿坚持底线思维，持续完善应急管理体系、优化应急预案、强化实战演练、配齐应急物资，全方位提升突发灾害快速响应、科学处置、高效救援能力，坚决守住不发生灾害事故的底线。
该矿结合矿井灾害特点和生产实际，持续修订完善瓦斯、火灾、水害、顶板事故等专项应急预案，细化应急响应流程、岗位处置职责、现场救援举措，优化分级响应、联动处置机制，让应急预案更贴合现场、更具实操性。同时，健全扁平化应急指挥体系，明确各级管理人员、岗位人员应急职责，打通应急指挥、信息报送、指令传达快速通道，确保突发情况发生时，指挥有序、响应迅速、处置高效。
聚焦实战练兵，该矿常态化开展针对性应急演练，突出实战导向，定期组织井下瓦斯超限、煤层自燃、顶板坍塌、汛期排水等场景化应急演练，模拟真实灾害场景，检验应急预案可行性、应急队伍专业性、物资装备保障性。演练过程中，重点锤炼职工应急避险、自救互救、协同处置能力，复盘梳理演练短板弱项，逐项优化完善处置流程、补齐工作短板，持续提升全员实战能力，确保突发灾害发生时能够快速反应、科学处置、有效控险。
严格落实应急物资标准化储备，分类储备灭火器、自救器、排水设备、支护材料、应急照明等各类应急物资，建立物资台账，常态化开展物资清查、保养、更新工作，确保应急物资足额储备、完好可用、随取随用。同时，建强专业化应急救援队伍，定期开展救援技能培训、体能训练、实战练兵，提升队伍专业化救援水平，构建起“预案完善、物资充足、队伍过硬、处置高效”的全方位应急保障体系。
