“护网松垮、电泵落地，看着就揪心；现在黄网围栏整齐、开关上架、责任牌板明白，干活踏实多了。”鲍店煤矿综采一区集控台操作工感慨：“水位和泵状态屏上一目了然，点一下就能远程开停，不用再往阴暗潮湿、粉尘大的低洼点跑。”

６３０６工作面胶顺呈“Ｖ”字形布置，涌水向低洼点汇集是常态。此前，排水点仅用圆钢现场加工护网，结构松散、强度不足，人员物料易误入；电泵开关就地摆放，受水浸锈蚀严重，电气安全风险突出，现场杂乱。低洼点阴暗潮湿、闷热、粉尘大，排水泵需２４小时专人值守，排水不及时会造成巷道积水、制约生产，工班长派工困难，且缺乏固定作业流程和专人负责制，改进迫在眉睫。

综采一区“自主改善”攻关小组决心啃下“硬骨头”，深知标准化不是“面子活”，而是“安全账”；减人不是简单“少个人”，而是用可靠控制和规范制度把责任压实。

定标立尺，把“粗放”变“精细”。这个矿综采一区攻关小组遵循《煤矿安全规程》《煤矿防治水细则》及安全生产标准化要求，按“现场勘查—标准制定—方案设计—材料选型—加工制作—地面验收”六步推进，组织地测、机电、安全人员对排水点位置、汇水量、水位变化及周边环境地毯式勘查，建立台账，制定防护、电气、标识、作业流程四项统一标准：防护采用黄色标准方格网，规格统一、焊点牢固、防腐到位；电泵开关设计专用上架平台，实现离地管理；选用国标型材，地面组装验收，确保尺寸精度与结构强度。

集控赋能，把“专人守”变“远程控”。他们将排水泵启停纳入集控台远程操作，利用现有ＫＴＣ２５６通讯控制系统，将低洼点磁力启动器控制点引入智能中继电话，接其控制输出点控制启停；在主控器设置专用控制点并醒目标注，集控台操作工一目了然；将监视泵状态及水位的高清画面接入集控台监视屏，实时观察水位、及时开停泵，避免积水或水泵吸空。该方案不额外增加大额投入，即解决专人值守、派工困难困境。

落地见效，把“乱象”变“样板”。这个工区严格执行安全技术措施，对排水点逐一“动手术”：清理淤泥、硬化基础，安装黄色方格网围栏，高度达标、设置可靠锁闭装置，杜绝无关人员误入；电泵开关全部上架，电缆吊挂整齐、防水防潮到位；悬挂统一管理牌板，水位警戒线、责任人、设备型号及操作规程一目了然。将“定时定人专职排水”升级为“集控台定人远控＋现场每班定时巡检”制度，明确巡检路线、水位观测、开停及记录要求，让排水有章可循、有人负责、有据可查。经地测、机电、安全联合验收合格后投运。

成效斐然，从“被动应对”到“主动管控”。围栏强度较原圆钢护网提升约６０％，防误入能力大幅增强；电泵开关１００％上架，受潮锈蚀故障率由月均２至３次降至零。通过远程操作和每班巡检，水位始终控制在警戒线以下，未发生因积水影响生产事件，工作面回采效率提升约５％；岗位职工操作规范率达１００％，现场检查问题条数同比下降约７０％。取消低洼点２４小时专人值守，每班解放１名岗位工，年节约开支约３０万元，派工难和抵触情绪同步解决。

该模式形成防护设施标准化、电气管理规范化、作业流程制度化、排水控制无人化成套经验，对巷道起伏大、涌水量大的采掘工作面排水点具有直接借鉴意义。项目成本低、投入产出比高，“集控远控＋定时巡检”还可延伸应用于巷道排水沟清淤、水情监测等岗位。

实践再次证明：标准化就是安全基，规范化就是效益源。鲍店煤矿将持续深化自主改善机制，让更多“标准化样板”落地生根，为矿井高质量发展筑牢安全防线。