今年以来，济二煤矿深入贯彻落实上级市场化精益化“六精六提”融合管理部署，坚持以精益管理为核心抓手，精准破解生产经营瓶颈，全方位提升经营质效，以实干成效助力矿井高质量发展。

扎紧制度“笼子”，压实创效责任

该矿以制度化、规范化管理为抓手，持续夯实修旧利废工作基础。结合井下采掘生产、巷道维修、设备运维等现场实际，不断优化完善修旧利废、交旧领新、物资管控、废旧处置等管理制度，搭建起流程清晰、权责明确、闭环高效的精益管理体系。

该矿细化部室、区队、班组三级管理职责，明确各岗位物资回收、修缮、管控、考核工作职责，打通废旧物资从井下回收、分类分拣、维修翻新、验收入库到领用复用的全链条闭环流程，实现全过程、无死角规范管控。同时建立常态化月度考评、动态通报、奖惩联动机制，定期对各单位物资回收质量、修复成效、复用情况开展专项评比，对工作扎实、创效突出的单位予以正向激励，对落实不到位、推进滞后的问题限时整改提升。通过刚性制度约束、常态化督导落实，充分调动全员节约创效积极性，在全矿营造厉行节约、精打细算、精益管控的良好氛围，从源头杜绝物资浪费。

唤醒闲置“宝贝”，深挖复用潜力

立足矿井物资全生命周期管理，该矿持续优化废旧物资处置复用全流程，精准盘活各类存量、闲置、废旧物资资源。针对井下支护材料、机电配件、运输设备、管线皮带等生产常用物资，建立标准化甄别、分类、回收、修复、处置工作机制，分类施策提升资源利用率。

该矿对井下回撤的完好锚杆、钢轨、管材、皮带、小型机电配件等可修复物资，实行集中归集、统一修缮、整形翻新、标准化处理，验收合格后重新入库储备，优先投入井下生产、检修、修护作业循环使用；对无修复价值的报废设备、老旧构件，依规进行拆解分拣、改制重组，实现二次再生利用。矿井严格落实交旧领新制度，细化各类物资领用、消耗、回收管控标准，规范现场物资使用流程，严控超量领用、随意丢弃、低效消耗等问题。通过全方位盘活闲置资源、精细化改造废旧物料，真正实现变废为宝、物尽其用，有效降低矿井新材料采购投入。

巧施技改“良方”，拓宽增收路子

该矿聚焦现场生产痛点、成本管控难点、物资复用堵点，坚持以创新赋能精益创效，持续丰富修旧利废工作形式、提升物资复用质效。常态化开展岗位创新、技改攻坚、金点子征集等创效活动，鼓励干部职工立足岗位实际，针对传统修复工艺老旧、作业效率低、复用品类单一等问题，开展创新优化，让金点子落地生效。

该矿持续优化物资修复加工工艺，改良升级简易加工工装设备，简化作业工序、提升修复质量、消除作业隐患。重点围绕废旧线缆分拣、安全标识牌板再生、报废设备配件拆解、井下支护物料改制等实用项目开展常态化创新复用，不断拓宽废旧物资复用渠道，丰富现场可复用物资品类，精准匹配井下采掘、维修、设备保障等生产需求。通过管理提质、技术提效、资源提用的多维发力，有效压降矿井设备维修成本、减少生产耗材投入、延长设备物料使用周期，持续释放精益管理红利，为矿井提质增效提供有力支撑。